[发明专利]有机肥固体发酵料的自行式灭菌冷却除臭接种方法及装置

权利要求书

1.一种有机肥固体发酵料的自行式灭菌冷却除臭接种方法，其特征在于利用升降隔离插板对发酵槽中的固体发酵料进行隔离，并对隔离区内密封的固体发酵料进行临时蒸汽灭菌、冷却、除臭和接种。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于所述升降隔离插板为左右两侧与发酵槽侧壁密封配合的前升降隔离插板和后升降隔离插板，隔离区顶部密封是通过机架板和加配与隔离区发酵槽壁和插到发酵槽内的前后升降隔离插板密封配合的挡气或者汽板来实现的；接种后，前升降隔离插板和后升降隔离插板上升，并且连同用于实现蒸汽灭菌、冷却、除臭和接种相关装置前移至紧邻的下一个发酵槽料位，前后升降隔离插板下降再进行循环进行蒸汽灭菌、冷却、除臭和接种。

3.根据权利要求1或者2所述方法，其特征在于所述蒸汽灭菌是自带电热蒸汽发生器或者外接蒸汽源；所述冷却是通入过滤的无菌空气；所述除臭排出的气体经过高能臭氧UV紫外光分解排出气体中的臭味成份；所述接种是向隔离区内经过蒸汽灭菌和冷却的固体发酵料喷洒菌种液。

4.用于实现权利要求1所述方法的装置，其特征在于用于对临时隔离区内密封的固体发酵料进行蒸汽灭菌、冷却、除臭和接种：其包括设有行走机构的机架板，机架板上配装有蒸汽灭菌器、用于提供冷却空气的空气过滤机构、除臭器、菌液储输机构；机架板上还设有用于密封隔离发酵槽中固体发酵料的升降隔离插板和隔离区顶部密封机构。

5.根据权利要求4所述装置，其特征在于所述隔离区顶部密封机构为机架板和挡气或汽板组合或者密封罩；所述行走机构为调速电机通过传动机构驱动行走轮；所述升降隔离插板为前后两个，前后两个升降隔离插板与挡气或者汽板与发酵槽围成密封隔离区。

6.根据权利要求5所述装置，其特征在于所述机架板和挡气或汽板组合或者密封罩上设置有灭菌蒸汽、过滤空气、排放气和菌液输送管；所述升降隔离插板左右两侧面与发酵槽侧璧竖向滑配密封配合，所述挡气或汽板上部固定在机架板上，下部与隔离区发酵槽壁顶部滑配密封配合，所述挡气或者汽板左右两侧与升降隔离插板前后内侧壁密封滑配。

7.根据权利要求6所述装置，其特征在于所述升降隔离插板侧面及底面配装有弹性密封垫，所述挡气或者汽板与所述升降隔离插板及发酵槽顶避壁的接触面配有弹性密封垫；所述机架板和挡气或汽板组合下面设置有菌种液喷淋器或者喷液嘴。

8.根据权利要求4或者5或者6或者7所述装置，其特征在于所述菌液储输机构是一圆柱形储液罐上部有一菌液进口通孔，其下部有一出液通孔与喷液泵连接；所述升降隔离插板配有插板升降机构，插板升降机构包括两台驱动齿轮的调速电机，齿轮驱动两块带有齿轮条的升降隔离插板、升降隔离插板配有升降滑配架和通气或者汽管；所述空气过滤机构为一筒状超细玻璃纤维过滤层安装在一个微压容器内，微压容器上部有一出气口和净气控制阀，其下侧也有一通孔并与风机连接；所述除臭器为光解除臭器；所述蒸汽灭菌器的蒸汽源是电热蒸汽发生器或者外接蒸汽源。

9.根据权利要求8所述装置，其特征在于所述微压容器的上部通孔为出气口并配有净气控制阀，净气控制阀与软管连接；所述光解除臭器包括内设能产生高能臭氧UV紫外光束电极的圆柱筒体，圆柱筒体上部敞开为净气出口、底部设有一个废臭气进口；所述电热蒸汽发生器是在一个压力容器罐内设有电热管，压力容器罐外设有进水口、蒸汽出口和蒸汽控制阀；所述出气口和净气控制阀通过软管与通气或者汽管相连；所述喷液泵通过菌液管与喷液嘴或者菌种液喷淋器相连。

10.根据权利要求9所述装置，其特征在于所述蒸汽出口和蒸汽控制阀通过软管与所述通气或者汽管连接。