[发明专利]毛细管组件的单向阀的出口端的焊接装置及焊接方法

说明书

技术领域

本发明涉及焊接工装领域，特别地，涉及一种毛细管组件的单向阀的出口端的焊接装置及焊接方法。

背景技术

目前毛细管组件上的单向阀出口端焊点均采用直线长条式焊接工装进行焊接。首先组装单向阀、过滤器组件和辅助毛细管，然后焊接单向阀出口端焊点。

此种方法有如下缺陷：

A、直线式焊接工装存在需要焊接员工长时间来回走动，配管员工为绕开焊接员工和拿管路件需要辐射扩散形走动，长时间站立和行走容易疲劳。

B、直线式焊接工装存在员工不能连续作业，生产效率较低。

发明内容

本发明目的在于提供一种毛细管组件的单向阀的出口端的焊接装置及焊接方法，以解决直线长条式焊接工装所存在的员工劳动强度大，长时间站立和行走容易疲劳，不能连续作业，生产效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种毛细管组件的单向阀的出口端的焊接装置，包括：主充氮转盘机构和分氮定位机构，主充氮转盘机构包括机架和可转动地设置在机架上的转盘；分氮定位机构包括多个设置在转盘上的定位支架和设置在定位支架上的分氮管；分氮管上设置有多个的充氮嘴。

进一步地，分氮定位机构的两端上均设置有进气管，进气管与分氮管相连通。

进一步地，分氮管设置有冷却水盒，冷却水盒的底部与分氮管贴合。

进一步地，分氮管的下方设置有用于收集来自冷却水盒的冷却水的接水盒。

进一步地，定位支架上还设置有用于固定安装冷却水盒的安装板。

进一步地，定位支架与转盘可拆卸地连接。

进一步地，分氮定位机构沿圆周均匀分布在转盘上。

本发明还提供一种毛细管组件的单向阀的出口端的焊接方法，采用前述的毛细管组件的单向阀的出口端的焊接装置，焊接装置的两侧具有配管工位和焊接工位；焊接方法包括以下步骤：

步骤S1：在配管工位处将单向阀的出口端配入过滤器组件和辅助毛细管，并将已装配好的单向阀插入充氮嘴，转动焊接装置的转盘；

步骤S2：当装配好的单向阀到达焊接工位时，焊接单向阀出口端的焊点，并转动焊接装置的转盘；

步骤S3：将焊接好出口端焊点的单向阀转动到配管工位，取下焊接好出口端焊点的单向阀，将已装配好的单向阀插入充氮嘴，转动焊接装置的转盘。

本发明具有以下有益效果：

通过将分氮定位机构设置在转盘上，焊接单向阀出口端焊点时，员工可坐着操作，减少了员工长时间来回走动及站立带来的疲劳，降低了员工的劳动强度，焊工和配管工可以连续作业，提高生产效率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明的毛细管组件的单向阀的出口端焊接装置的主视示意图；

图2是根据本发明的毛细管组件的单向阀的出口端焊接装置的轴侧示意图；

图3是根据本发明的毛细管组件的单向阀的出口端焊接装置的俯视示意图；

图4是根据本发明的毛细管组件的单向阀的出口端焊接装置的分氮定位机构的主视示意图；

图5是根据本发明的毛细管组件的单向阀的出口端焊接装置的分氮定位机构的俯视示意图；

图6是根据本发明的毛细管组件的单向阀的出口端焊接装置的分氮定位机构的斜侧示意图；以及

图7是根据本发明的毛细管组件的单向阀的出口端焊接方法的工位示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。