[发明专利]磁场风选装置

说明书

技术领域

本发明涉及塑料回收利用领域，尤其涉及到一种用于使废旧塑料与其他杂质分离的磁场风选装置。

背景技术

在对矿泉水瓶等塑料瓶和其他塑料产品回收利用时，一般需要先将其破碎成碎片，在破碎过程中会出现一些后续工序所不需要的杂质，例如标签、纸屑和粉尘等。传统的手工分离法，耗时长，工人劳动强度大，生产效率低下。目前国内生产的大部分风选装置，它的结构包括机架，安装在机架上方的风选室，在风选室顶部设置有通过吸风管道与吸风风机联结的吸料装置，在风选室的上侧方设置有通过进料管道连接到风选室的进料斗，风选室的底部设置有出料斗。废旧塑料与杂质在分选室内比较集中，不能均匀的被分散，导致杂质不能充分被分离出来；同时，在进料斗和进料管道中，塑料和杂质相互摩擦产生静电力，杂质依附在塑料碎片上与一开始就依附在塑料碎片上的杂质一起直接从风选室出去，进一步降低了杂质分离的效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种杂质分离效果较好的磁场风选装置。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：磁场风选装置，包括机架，机架上设置有风选仓，风选仓包括上筒体、下筒体和连接上筒体和下筒体的法兰，上筒体的外壁上设置有进料管道，进料管道伸入风选仓内部，下筒体的底部为出料口，所述上筒体的顶部设置有风机，风机的吸风口位于风选仓内部，风机的出风口位于上筒体外部，风选仓内设置有与风选仓轴向相垂直的扰流盘，扰流盘活动设置在法兰上，所述进料管道的底端设置有磁环。

所述的扰流盘包括旋转底座和均匀分布在旋转底座周围的叶片，法兰的中部设置有轴，旋转底座通过轴承套设在轴上。

所述下筒体的外壁上还设置有观察窗。

本发明的有益效果是：上述的磁场风选装置，其结构简单、成本低廉。其通过磁环通电后产生磁场，塑料和杂质通过磁环后，使其结合在一起的静电力被磁场破坏，使得塑料和杂质自动分离开；在风选室内设置一个扰流盘，被磁场分离的塑料和杂质通过扰流盘被再次抛甩到空中，使得塑料和杂质充分分散开，较轻的杂质(纸屑、标签、粉尘等)被吸风风机抽离出风选室，较重的塑料碎片从扰流盘和风选室的间隙内往下掉落进入下一道工序。这种结构大大提高了塑料和杂质分离的效果，杂质分离率到达98％，如果采用二段式磁场分选装置，理论上可以完全分离出破碎塑料中的杂质。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中：1、机架，2、风选仓，21、上筒体，22、下筒体，23、法兰，3、进料管道，4、出料口，5、风机，51、吸风口，52、出风口，6、扰流盘，61、旋转底座，62、叶片，7、磁环，8、轴，9、轴承，10、观察窗。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明磁场风选装置作进一步的详细描述。

如图1所示，磁场风选装置，包括机架1，机架1上设置有风选仓2，风选仓2包括上筒体21、下筒体22和连接上筒体21和下筒体22的法兰23，上筒体21的外壁上设置有进料管道3，进料管道3伸入风选仓2内部，下筒体22的底部为出料口4，所述上筒体21的顶部设置有风机5，风机5的吸风口51位于风选仓2内部，风机5的出风口52位于上筒体21外部，风选仓2内设置有与风选仓2轴向相垂直的扰流盘6，扰流盘6活动设置在法兰23上，所述进料管道3的底端设置有磁环7。

作为优选方案，所述的扰流盘6包括旋转底座61和均匀分布在旋转底座61周围的叶片62，法兰23的中部设置有轴8，旋转底座61通过轴承9套设在轴8上。

作为优选方案，所述下筒体22的外壁上还设置有观察窗10，用于观察风选仓2内的情况。

本发明的工作原理是：工作时，启动风机5，风机5在风选仓2中产生吸力从而带动扰流盘6转动，塑料碎片从进料管道3进入风选仓2内部，在穿过磁环7的过程中，磁环7产生的磁力破坏了塑料碎片和杂质之间的静电力，使得杂质与塑料碎片分离，并一同掉落到扰流盘6上，扰流盘6旋转产生的离心力将塑料碎片和杂质抛向空中，使之充分分散，比较轻的标签、纸屑等杂质被风机5吸出，从风机5的出风口52排出，塑料碎片紧挨风选仓2内侧从出料口4掉落到下一道设备中。其中风机5转速和磁环7磁力都是可调的，根据物料的轻重和杂质的多少随意调节转速和磁力，保证该磁场风选装置工作在最佳状态下。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。