[发明专利]一种多筒旋转式红茶发酵装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种茶叶加工设备，尤其是涉及一种红茶发酵装置，应用于红茶加工发酵工序。

背景技术

发酵是红茶制作的独特阶段，经过发酵，叶色由绿变红，形成红茶红叶红汤的品质特点。其机理是叶子在揉捻作用下，组织细胞膜结构受到破坏，使多酚类物质与氧化酶充分接触，在酶的作用下产生氧化聚合作用，其他化学成分也相应发生深刻变化，使绿色的茶叶产生红变，形成红茶的色香味品质。发酵最关键要掌握满足茶多酚酶性氧化聚合反应所需要的温度、湿度和氧气量，否则会影响红茶的品质。

目前发酵方法一般是将揉捻叶放在发酵框或封闭多层输送带的箱体里面进行发酵，在具体操作中，操作难度比较大，自动化程度不高，而且不易清洗，影响红茶的发酵品质，更主要是由于发酵时堆积有一定厚度，用传统的发酵方法不能翻动或翻动甚少，从而影响了发酵茶色泽的一致性。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的问题，提供了一种红茶发酵装置，在红茶发酵时，能设置所需要的时间，定时翻动茶叶，使茶叶发酵后能达到色泽的均匀性，使得红茶品质一致，同时结构简单，清洗方便，达到了自动加湿加温，供给的氧气量能自动调节的效果。

本发明解决的技术问题所采用的技术方案是：

一种多筒旋转式红茶发酵装置，包括动力装置、供热供湿供氧系统、机架、进料口和出料口，其特征是设有长形外筒，外筒内在同一个圆周上设有若干发酵筒，发酵筒和外筒固定连接，发酵筒的筒壁表面排列有均匀的小孔，发酵筒的筒壁贯穿有设有小孔的若干小圆管，发酵筒内壁上设有若干根均匀分布的螺旋导料筋，进料口设在外筒的前端，进料口与发酵筒相通，外筒末端设有封板，发酵筒的末端与出料口相通，设有进气中心管，进气中心管一端与外筒的腔体中央连通，另一端连接供热供湿供氧系统，动力装置可带动外筒转动。本发明发酵所需的温湿气体和氧气从供热供湿供氧系统供给，由进气中心管接入到外筒的腔体内，使用时，把所需要发酵的红茶通过进料口仅仅向发酵筒输送，进入每个发酵筒，发酵筒的筒壁表面排列有均匀的小孔，供热供湿供氧系统通过发酵筒的小孔把发酵所需要的带温度的湿气以及氧气送入到发酵筒内供发酵用，同时，由于发酵筒的筒壁贯穿有设有小孔的小圆管，供热供湿供氧系统通过小圆管的小孔把发酵所需要的带温度的湿气以及氧气送入到发酵筒茶叶的内部供发酵用，使发酵筒内所需温度湿度及氧气量达到一致性。在发酵到一定的时间，动力装置带动外筒转动，发酵筒内壁圆周方向有若干根均匀分布的呈螺旋形的导料筋，导料筋起翻动及使得茶叶向前输送的作用，使得茶叶在筒内发酵状态一致，发酵后红茶的品质的具有均匀性和一致性，提升了茶叶的品质。当红茶发酵完成，通过外筒转动及导料筋作用，发酵完成的红茶从出料口输出。本发明根据茶树品种情况，进行设定外筒转动的间隔时间和发酵时间，同时在发酵筒里设温度、湿度传感器来控制供热供湿供氧系统的工作情况，实现自动加湿加温，以及供给的氧气量能自动调节的效果，自动化水平高。另外，本发明发酵筒为长筒形结构，清洗非常方便。

具体实施时，进料口为进料斗，进料斗和外筒前端设有储料室。储料室通常为锥台形的，与外筒固定连接，储料室与发酵筒相通，储料室储存待发酵的茶叶，仅仅向发酵筒输送。

具体实施时，上述小圆管在发酵筒内交错排列。小圆管在发酵筒内交错排列，以进一步保证发酵筒内所需温度湿度及氧气量达到一致性。

具体实施时，外筒的内壁圆周方向均布着若干根螺旋导筋，外筒末端设有碎茶出口。在茶叶在发酵筒内发酵时，往往会出现一些细碎茶叶从发酵筒的小孔溢出，因此在外圆筒的内壁圆周方向均布着若干根螺旋导筋，螺旋导筋带动细碎茶叶输出到碎茶出口，主要起到清理碎茶用作。

具体实施时，发酵筒为圆形或多边形长筒。

具体实施时，出料口设在外筒的筒壁上，发酵筒末端壁上设有出茶管，出茶管另一端通往出料口。通常出料口上设有出茶门，当需要出茶时，打开出茶门，外筒转动，在导料筋作用下使得茶叶输出。

具体实施时，动力装置包括电机，外筒末端连接有大齿轮，电机的输出轴设有与大齿轮相啮合的小齿轮，机架上设有托轮，外筒的前后部位设在托轮上。托轮通常为前后各两个，其支撑外筒转动作用，电机工作时，小齿轮带动大齿轮转动，大齿轮带动外筒转动。

本发明的有益效果是：