[发明专利]磁性粉状物袋装三辊联动热压合密封系统有效
申请号: | 201210115024.2 | 申请日: | 2012-04-18 |
公开(公告)号: | CN103373493A | 公开(公告)日: | 2013-10-30 |
发明(设计)人: | 崔建平 | 申请(专利权)人: | 天津市山佳医药科技有限公司 |
主分类号: | B65B51/16 | 分类号: | B65B51/16;B65B9/04 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 杜文茹 |
地址: | 300384 天津市南开*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磁性 粉状 袋装 联动 热压 密封 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种磁性粉状物袋装密封系统。特别是涉及一种压合成型均匀性好的磁性粉状物袋装三辊联动热压合密封系统。
背景技术
磁性粉状物袋装的密封,是磁性粉状物袋包装所必要的工艺过程。对磁性粉状物袋装的密封,目前现有技术是采用双辊联动两次热压合的方式。如图1所示,其压合方式是:磁性粉状物经料斗4送到给料装置1,给料装置1内的磁性粉状物转移至包裹有下布料8的转移辊2,从而使下布料8上间隔的具有了设定量的磁性粉状物,由电机控制转移辊2带动具有磁性粉状物的下布料8顺时针旋转,在转移辊2的上方设置有与转移辊2通过齿型带传动的成型辊3,所述的成型辊3上包裹有上布料5,并且成型辊3内设置有电加热装置,在转移辊2带动间隔的具有设定量的磁性粉状物的下布料8与包裹有上布料5的成型辊3相接触的过程中,使上布料5覆盖在下布料8的上面,并将上布料5与下布料8位于磁性粉状物的周边通过成型辊3的热作用压合在一起,完成第一次压合,然后,再经位于转移辊2的成型辊3下道工序的通过齿轮传动的上压合辊9和下压合辊10进行二次压合,完成了磁性粉状物的密封工序,进入后续的切割工序。
如上所述的现有技术的袋装热压合工序,存在着张力控制不够均匀,易发生位置偏移,导致压合成型均匀性不佳,生产效率低,以及易出现密封不佳的缺欠。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种可有效提高产品热合成型的均匀性和密封速度的磁性粉状物袋装三辊联动热压合密封系统。
本发明所采用的技术方案是:一种磁性粉状物袋装三辊联动热压合密封系统,包括有料斗,与料斗衔接的给料装置,与给料装置衔接并在外周面上设置有多个用于容纳磁性粉状物的磁性粉槽的转移辊,以及与转移辊通过齿轮传动并在外周面上设置有多个用于容纳磁性粉状物的磁性粉槽的成型辊,所述的转移辊外周面上的磁性粉槽与所述的成型辊外周面上的磁性粉槽对应设置,所述的成型辊的上侧设置一下压合辊,所述的下压合辊的上侧设置一上压合辊,在所述的成型辊、下压合辊和上压合辊的同一侧各设置一个齿轮,所述的成型辊、下压合辊和上压合辊依次通过所述的齿轮相啮合连接并同步旋转,在成型辊上包裹有从成型辊与转移辊相切的入口侧进入的上布料,在包裹有上布料的成型辊的外侧还包裹有从成型辊与下压合辊相切的入口侧进入的下布料,所述的上布料与下布料之间夹有磁性粉状物,所述的夹有磁性粉状物的上布料与下布料沿下压合辊从所述的下压合辊与上压合辊相切处输出至后续切割单元。
所述的上布料是通过两个上支撑辊的传送进入成型辊与转移辊相切的入口侧。
所述的下布料是过两个下支撑辊的传送进入成型辊与下压合辊相切的入口侧。
所述的成型辊、下压合辊和上压合辊内分别设置有加热装置。
所述的成型辊、下压合辊和上压合辊沿轴心所形成的垂直直径在一条直线上。
本发明的磁性粉状物袋装三辊联动热压合密封系统,只是在原有的成型辊的上方设置了一个与成型辊通过齿轮传动的上压合辊,就有效的克服了现有的双辊联动两次热压合所存在的问题。本发明包敷面大,有预热过程,使张力均匀,不易发生左右偏移,同时也减少了第二次热压合的工序,可有效提高产品热合成型的均匀性和密封速度。
附图说明
图1是现有技术双辊联动两次热压合的系统结构示意图;
图2是本发明的磁性粉状物袋装三辊联动热压合密封系统的结构示意图;
图3是本发明的驱动示意图。
图中:
1:给料装置 2:转移辊
3:成型辊 4:料斗
5:上布料 6:上支撑辊
7:下支撑轴 8:下布料
9:上压合辊 10:下压合辊
11:上压合辊 12:下压合辊
13、14、15:齿轮 16:切割单元
17:齿型带 18:伺服电机
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明的磁性粉状物袋装三辊联动热压合密封系统做出详细说明。
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