[发明专利]基于榨前分离的苹果加工方法有效
| 申请号: | 201210114719.9 | 申请日: | 2012-04-19 |
| 公开(公告)号: | CN102613639A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
| 发明(设计)人: | 孟永宏;仇农学;郭玉蓉;邓红;刘芸;牛鹏飞 | 申请(专利权)人: | 陕西师范大学 |
| 主分类号: | A23L2/04 | 分类号: | A23L2/04 |
| 代理公司: | 西安永生专利代理有限责任公司 61201 | 代理人: | 申忠才 |
| 地址: | 710062 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 基于 分离 苹果 加工 方法 | ||
1.一种基于榨前分离的苹果加工方法,包括以下步骤:
1)破碎离心分离
破碎后的苹果进行离心分离,用网孔为2~5mm的筛网截流作用将果浆果肉和果皮果籽分离;
2)干燥压榨
将步骤1)中的果皮果籽进行微波干燥处理,果浆果肉成分进行压榨处理,分离出果汁和果肉粗渣;
3)精细分离
步骤2)所得到的干燥后的果皮、果籽用离心分离机分离,将果皮和果籽分离;对果肉粗渣用质量比为1∶1的蒸馏水70~80℃浸提10分钟,进行二次压榨,用旋风分离器分离出果汁和果肉渣。
2.根据权利要求1所述的基于榨前分离的苹果加工方法,其特征在于:步骤3)之后还包括步骤4)在分离后的果皮中提取苹果多酚。
3.根据权利要求2所述的基于榨前分离的苹果加工方法,其特征在于:所述步骤4)具体是由以下步骤实现:
4.1)将分离得到的果皮粉碎混匀,用质量百分浓度为50%~70%乙醇55℃1.5~2小时逆流提取两次,果皮与乙醇的质量比为1∶12~16;
4.2)过滤步骤4.1)的混合液中的果皮渣,得到提取液,蒸发去除提取液中的乙醇和水,至提取液呈浸膏状;
4.3)将浸膏状的提取液溶解在1~2倍体积的乙醇中,微孔过滤,滤液经吸附处理;
4.4)吸附结束后,用质量百分浓度为70%的乙醇溶液在室温下洗脱2小时,达到97%的洗脱率;
4.5)洗脱得到的苹果多酚在洁净锅中浓缩结晶,用质量百分浓度为70%的乙醇溶解,浓缩至有结晶析出时过滤,得滤饼,真空干燥,粉碎以及过筛,得苹果多酚。
4.根据权利要求1所述的基于榨前分离的苹果加工方法,其特征在于:步骤3)之后还包括步骤5)在旋风分离后的果籽中提炼苹果籽油。
5.根据权利要求4所述的基于榨前分离的苹果加工方法,其特征在于:所述步骤5)具体是由以下步骤实现:
5.1)将干燥的苹果籽去壳破碎后过60目筛网,得到苹果籽仁粉;
5.2)将苹果籽仁粉按照1∶5~10的质量比加入6号溶剂油中混匀提取后进行离心处理,得离心液,在0.07~0.08MPa、40~60℃回收离心液中的6号溶剂油,得到苹果籽毛油;
5.3)向苹果籽毛油中加质量的10%水充分搅拌静置,油水分层;
5.4)向分层后的油相中用质量百分浓度为15%的NaOH溶液调整油相的酸值至1.0以下,240~260℃、50Pa进行脱臭脱水处理;
5.5)脱臭脱水处理后加入质量的0.5‰的柠檬酸和维生素E混合液,柠檬酸和维生素E的质量比为1∶0.2~5,得到精炼的苹果籽油。
6.根据权利要求1所述的基于榨前分离的苹果加工方法,其特征在于:步骤3)之后还包括步骤6)将步骤3)中得到的果肉渣加工成全果粉纤维。
7.根据权利要求6所述的基于榨前分离的苹果加工方法,其特征在于:步骤6)的具体实现方法是:
6.1)将果肉渣在90~100℃热风干燥箱中干燥至水分含量小于等于8%,冷却至室温;
6.2)将冷却后的果肉渣粉碎后过60~80目筛,得到全果粉纤维。
8.根据权利要求1所述的基于榨前分离的苹果加工方法,其特征在于:步骤3)之后还包括步骤7),将步骤2)分离出的果汁和步骤3)中再次分离出来的果汁进行浓缩处理。
9.根据权利要求8所述的基于榨前分离的苹果加工方法,其特征在于:所述步骤7)具体由以下方法实现:
7.1)将果汁中添加果胶酶和淀粉酶,其中果胶酶的添加量为200ppm,淀粉酶的添加量为100ppm,在50℃酶解90分钟;
7.2)在酶解后的果汁中加入质量为5‰的硅藻土,搅拌混匀,0.09MPa压力超滤,经脱色处理,75℃、0.07Mpa浓缩至糖度大于或等于70Brix;
7.3)浓缩完成的果汁在135~150℃瞬时灭菌,得浓缩苹果汁。
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