[发明专利]热连轧精轧机组侧导开度快速标定方法

权利要求书

1. 一种热连轧精轧机组侧导开度快速标定方法，其特征是：

（1）确定精轧机机架中心定位点：用经纬仪分别测量第一架轧机前与最后一架轧机后的轧机通道宽度方向的中心点；在第一架轧机侧导前与最后一架轧机侧导后，分别搭设两个用于拉设钢丝的简易支架，钢丝两头拴绑重物使钢丝拉直；简易支架的高度和位置应调整至确保钢丝通过第一架轧机至最后一架轧机的轧辊辊缝，同时不予第一架轧机至最后一架轧机的轧机通道内任何物体接触；该钢丝作为精轧机组轧机通道的中心线，精轧机组每一个机架侧导宽度方向的中点都在这条中心线上；

（2）在每个精轧机侧导上方的机架横梁中心点处焊一个定位块：定位块尺寸根据精轧机机架横梁尺寸来确定：

若机架横梁为圆钢或圆管：2R-d≥e≥R  （Ⅰ）

或机架横梁为方钢或方管：H≥e≥H/2   （Ⅱ）

式中：R为机架横梁(圆钢或圆管)半径，d为铅锤线定位点相对于定位块上平面边缘的垂直距离，e为定位块下圆弧面高度，H为机架横梁断面高度；

（3）在定位块上标示精轧机机架中心定位点：将每个机架的定位块上钢丝对应位置刻出宽1mm的沟槽；将铅锤分别挂在精轧机组各个机架横梁中部的定位块上，使铅锤线通过沟槽，铅锤尖部对正钢丝，铅锤线在定位块上对应的位置即为钢丝标示的侧导中心点位置；

（4）根据定位块上精轧机机架中心定位点对精轧机侧导开度实施标定：用直尺测量铅锤线与机架两侧侧导板之间的距离，得到精轧机架侧导每侧的开度测量值；并将测量值分别输入热连轧精轧机组配套的自动控制系统中数据区，使自动控制系统内的侧导开度值与现场实测值相同。