[发明专利]真空隔热板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，具体而言，涉及一种真空隔热板及其制造方法。 

背景技术

由于真空绝热板(VIP)的导热系数只有0.003w/m·k～0.004w/m·k，还不到现有冰箱发泡料导热系数的20％，并且不含有任何ODS材料，是非常理想的隔热保温材料。冰箱采用真空绝热板(VIP)隔热后，不仅可以节能10％～30％，并且可以增加有效容积20％-30％。所以使用真空绝热板(VIP)具有非常巨大的实用价值与经济价值，目前在冰箱和冷柜中VIP的应用越来越多。 

但由于目前真空处置技术的限制，主要为真空封口模具的限制，生产的真空绝热板为整体实心平板状，对于需要安装有孔VIP的结构部位，如冰箱门体电脑控制面板处、冰箱箱顶电位盒处、圆筒形热水器的侧面，使用整块实心VIP难度很大，大大制约了VIP的使用范围与隔热保温效果。 

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。 

有鉴于此，本发明需要提供一种真空隔热板，所述真空隔热板上具有通孔，可以适用与安装在安装面不平，例如安装面具有凸起物的安装环境。进一步地，本发明需要提供一种真空隔热板的制造方法，以制造上述真空隔热板，以使真空隔热板可以安装在安装面不平的安装环境中。 

根据本发明的第一方面，提供了一种真空隔热板，包括：芯材，所述芯材上设有通孔；以及薄膜袋，所述薄膜袋通过真空封装封装所述芯材且沿所述通孔的外周缘进行热封并沿所述通孔的外周缘进行裁剪以使所述通孔贯通所述薄膜袋。 

根据本发明的实施例的真空隔热板，在真空隔热板上设有通孔，通孔的位置可以设在安装面上有凸起物的位置处，以使通孔的位置与凸起物匹配，由此，可以方便真空隔热板的安装，扩大了真空隔热板的使用范围，同时也提高了真空隔热板的隔热效率。且本发明的实施例的真空隔热板除了通孔处以外，其它部分为整体结构，杜绝了平板拼接方法的漏缝现象，保证了隔热保温效果。 

根据本发明的一个实施例，所述芯材为玻璃棉、矿物棉和硅酸铝纤维中的至少一种形成的板，所述芯材的纤维直径为2～4μm，密度为200～280kg/m³，且导热系数小于0.010W/mK，且所述薄膜袋具有由尼龙层、聚乙烯热封层和铝箔层复合而成的多层结构。 

根据本发明的第二方面，提供了一种真空隔热板的制造方法，包括以下步骤：a)在芯材上形成通孔；b)通过真空封装将所述芯材封装在薄膜袋内；c)沿所述通孔的内周缘进行热封，以形成热封线，并沿所述热封线的内周缘进行裁剪以使通孔部贯穿薄膜袋。 

根据本发明的实施例的真空隔热板的制造方法，制造出的真空隔热板上具有通孔，该通孔的位置可以设在安装面上有凸起物的位置处，以使通孔与凸起物匹配，由此，可以方便真空隔热板的安装，扩大了真空隔热板的使用范围，同时也提高了真空隔热板的隔热效率。并且本发明的实施例的真空隔热板除了通孔处以外，其它部分为整体结构，杜绝了平板拼接方法的漏缝现象，保证了隔热保温效果。 

根据本发明的一个实施例，所述真空封装的温度为110℃～170℃，且封装时间为3～9秒。 

根据本发明的一个实施例，所述热封的温度为110℃～170℃，且所述热封时间为2～5秒。 

根据本发明的一个实施例，所述热封通过利用与所述通孔的形状适配的环形热封口模具进行。 

根据本发明的一个实施例，所述通孔为圆形孔、多边形孔和异形孔中的一种。 

根据本发明的一个实施例，所述芯材为玻璃棉、矿物棉和硅酸铝纤维中的至少一种形成的板。 

根据本发明的一个实施例，所述芯材的纤维直径为2～4μm，密度为200～280kg/m³，且导热系数小于0.010W/mK。 

根据本发明的一个实施例，所述薄膜袋具有由尼龙层、聚乙烯热封层和铝箔层复合而成的多层结构。 

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。 

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中： 

图1显示了根据本发明的一个实施例的真空隔热板制作过程中芯材的结构示意图，此时芯材未放入薄膜袋中； 

图2显示了根据本发明的一个实施例的真空隔热板制作过程中芯材被密封在薄膜袋中的结构示意图； 

图3显示了根据本发明的一个实施例的真空隔热板制作完成后的结构示意图；和