[发明专利]高强轻质发泡陶瓷板及其制作方法有效
| 申请号: | 201210113375.X | 申请日: | 2012-04-18 |
| 公开(公告)号: | CN102627469A | 公开(公告)日: | 2012-08-08 |
| 发明(设计)人: | 余江;刘建泉;杨春;孟庆铨 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
| 主分类号: | C04B38/02 | 分类号: | C04B38/02;B09B3/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 610000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高强 发泡 陶瓷 及其 制作方法 | ||
1.一种高强轻质发泡陶瓷板,其特征在于,包括以下组份及重量百分比:
2.根据权利要求1所述的高强轻质发泡陶瓷板,其特征在于:所述动物蛋白发泡剂是以废弃动物角质蛋白或动物毛发废料为主要原料,加入氢氧化钙或氢氧化钠及十二醇后,以水为溶剂,在温度为100℃条件下反应6~7小时,取其滤液加稀盐酸中和制得;以上各物质重量百分比为:
3.一种高强轻质发泡陶瓷板的制作方法,其特征在于,将下列固体物按重量份混合均匀:污泥或河湖底泥10~30%、建筑垃圾20~30%、废陶瓷15~25%、废玻璃10~25%、膨润土5~15%、白陶土5~15%、铝粉0.5~5%、碳酸氢钠5~10%,将上述混合固体物粉碎,加入动物蛋白发泡剂0.5~1.5%,再加入以上固体物总量9~16%的水,进行造粒,将粒料装入耐火组合模具中,刮平、装窑、烧制,冷却、加工后制得陶瓷板成品。
4.根据权利要求3所述的高强轻质发泡陶瓷板的制作方法,其特征在于,所述的造粒是将粉碎后的固体物、动物蛋白发泡剂和水混合均匀后过20目筛。
5.根据权利要求3所述的高强轻质发泡陶瓷板的制作方法,其特征在于,所述的烧制为三个阶段:预热阶段温度200℃~300℃,停留时间20~40min;陶化阶段温度600℃~700℃,停留时间20~40min;流化阶段温度1150℃~1250℃,停留时间20~40min。
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