[发明专利]平板太阳能板芯自动化钎焊机

说明书

技术领域

本发明涉及平板太阳能铜管的自动钎焊机技术领域。 

背景技术

现有常规的平板太阳能板芯自动化钎焊机，只能实现人工在平板太阳能铜管焊接工装上单面焊接，焊接完一面，不仅需要翻转工作台，焊接另一面，而且焊料、焊剂不可控制，产生很大的浪费。这种人工焊接方式产量低，每小时熟练工人最多焊接产品4～6件，并且还不能保证每块产品的焊接质量。 

发明内容

本发明目的是：发明一种平板太阳能板芯自动化钎焊机，以模仿人工钎焊的焊接动作(上下摆动)，使平板太阳能铜管钎焊一次性焊接完成。 

根据上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种平板太阳能板芯自动化钎焊机，其特征在于：所述的钎焊机主要由铝型材框架、碳钢焊接件、自动送丝机、火焰焊枪、滚珠丝杠、齿条、齿轮、汽缸、电机以及焊接燃料部分组成，所述的铝型材框架分为上、下两层，所述的碳钢焊接件、自动送丝机、火焰焊枪设在上层铝型材框架上，所述的滚珠丝杠、齿条、齿轮、汽缸和电机设在下层铝型材框架上，所述的下层铝型材框架上还设有通过滚珠丝杠、齿条、齿轮以及汽缸的配合自动180度旋转定位的焊接双工位。 

所述的滚珠丝杠和齿轮啮合副与下层铝型材框架上设置的横梁相连接，所述的横梁前后左右移动的长度为1000～3000mm，宽度为500～1200mm。 

所述的焊接燃料为天然气、乙炔、水(电解成氢气和氧气)和瓶装煤气中的任一种或其组合。 

与现有技术相比，本发明的优点和效果： 

1、本发明平板太阳能板芯自动化钎焊机具有双工位自动旋转互换功能，高仿真人工焊接上下或者左右摆动的焊接动作，自动送料，一次焊接两面成 型，焊料、焊剂可人工控制，每小时可焊接产品20～30件并且产品质量全部能控制一样，保证合格率。 

2、本发明平板太阳能板芯自动化钎焊机，人工在铜管焊接工装上组装铜管，组装好后启动设备，产品自动旋转180°到焊接区域(此时工人可以在另一工装上组装铜管)，汽缸定位后，可自动启动焊枪；焊枪的焊接距离、焊接铜管的个数可以预先在触摸屏上设定；焊接完后，焊枪回位，双工位旋转工作台旋转180°进行产品互换，工人取下焊好的产品并且再组装铜管，同时另一端焊枪启动进行焊接，如此循环不间断焊接。 

附图说明

图1为本发明平板太阳能板芯自动化钎焊机实施例机架立体结构示意图； 

图2为本发明平板太阳能板芯自动化钎焊机实施例旋转机箱立体结构示意图。 

具体实施方式

结合图1-2，为本发明平板太阳能板芯自动化钎焊机实施例结构示意图，所述的钎焊机主要由铝型材框架、碳钢焊接件、自动送丝机、火焰焊枪、滚珠丝杠、齿条、齿轮、汽缸、电机以及焊接燃料部分组成，所述的铝型材框架分为上、下两层，所述的碳钢焊接件、自动送丝机、火焰焊枪设在上层铝型材框架上，所述的滚珠丝杠、齿条、齿轮、汽缸和电机设在下层铝型材框架上，所述的下层铝型材框架上还设有通过滚珠丝杠、齿条、齿轮以及汽缸的配合自动180度旋转定位的焊接双工位；所述的滚珠丝杠和齿轮啮合副与下层铝型材框架上设置的横梁相连接，所述的横梁前后左右移动的长度为1000～3000mm，宽度为500～1200mm，所述的焊接燃料为乙炔，管道天然气，瓶装煤气，水(电解成氢气和氧气)等可燃气体。 

操作流程：人工在铜管焊接工装上组装铜管，组装好后启动设备，产品自动旋转180°到焊接区域(此时工人可以在另一工装上组装铜管)，汽缸定位后，自动启动焊枪；焊枪的焊接距离、焊接铜管的个数可以预先在触摸屏上设定；焊接完后，焊枪回位，双工位旋转工作台旋转180°进行产品互换，工人取下焊好的产品并且再组装铜管，同时另一端焊枪启动进行焊接，如此循环不间断焊接。 

本机采用国际最新技术研发而成，整机采用铝合金制作，显的美观大方， 焊接时采用双工位结构提高了工作效率，焊接时采用上下动作完成每个焊点的自动焊接，完成的产品焊点饱满美观，无漏焊，虚焊，焊接后能达到耐压测试。 

技术参数为： 

工件尺寸范围：800-2500可调，可焊接立式和卧式2种； 

安全装置：凡涉及到人身安全部应有防护装置及警示； 

电源：AC220V，功率：300W； 

压缩空气：0.6MP； 

采用PLC控制，控制电路采用24V低压。 

操作说明： 

接通电源、相关气源，上好焊丝，使用专用焊丝，以免影响焊接效果。