[发明专利]一种桑蚕丝筒子染色方法无效
申请号: | 201210113189.6 | 申请日: | 2012-04-17 |
公开(公告)号: | CN102660781A | 公开(公告)日: | 2012-09-12 |
发明(设计)人: | 杨育杰;胡士良 | 申请(专利权)人: | 浙江好运来集团有限公司 |
主分类号: | D01C3/02 | 分类号: | D01C3/02;C12S3/00;D06P3/04 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 刘晓春 |
地址: | 312400 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 桑蚕丝 筒子 染色 方法 | ||
技术领域
本发明涉及桑蚕丝筒子染色方法。
背景技术
中国真丝筒子染色产业发展出现的问题中,许多情况不容乐观,尤其是真丝筒子过程中容易产生脱胶不匀、内外层色差大、易产生色花等问题依然突出。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种桑蚕丝筒子染色方法,以克服桑蚕丝筒子染色容易产生脱胶不匀、内外层色差大、色花等质量问题。为此,本发明采用以下技术方案:
它包括以下步骤:桑蚕丝绞丝原料的准备、桑蚕丝绞丝预处理、桑蚕丝绞丝浸泡脱胶、桑蚕丝绞丝精炼脱胶、烘干、络筒、染色;
在浸泡脱胶时,采用的脱胶助剂由纯碱0.3%~0.5%、六偏磷酸钠1.5%~1.8%、油酸钠0.4%~0.5%和蛋白水解酶30%组成,以上百分比为相对于浸泡液的重量百分比;
精炼脱胶时采用以下脱胶助剂:碱性内切蛋白酶量0.2%~0.6%、纯碱0.8%和非离子渗透剂0.8%,以上百分比为相对于精炼液的重量百分比;
精炼脱胶后,丝线的脱胶率为23%-25%。
在采用上述技术方案的基础上,本发明还可采用以下进一步的技术方案:
所述蛋白水解酶采用GC898-H细菌酶。
在预处理中,采用保险粉、泡花碱对桑蚕丝筒子进行预处理;精炼脱胶后采用松式烘干,练缩率一般为2.0%-3.0%。
在浸泡脱胶时,先对绞丝浸泡,然后采用100摄氏度水洗一道,70摄氏度水洗一道,常温冷水洗一道,再进行脱胶。
由于采用本发明的技术方案,本发明所提供的脱胶助剂对钙离子、镁离子、铁离子螯合力好,具有良好的润湿、乳化分散和可溶化作用,解决了桑蚕丝筒子染色容易产生脱胶不匀、内外层色差大、色花等质量问题。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1,参照附图1。
本发明所提供的桑蚕丝筒子染色方法包括桑蚕丝绞丝原料的准备、预处理、浸泡脱胶、精炼脱胶、烘干、络筒、染色等步骤。
原料为2F白厂丝100KG;
预处理的助剂采用保险粉、泡花碱,按表1参数配比,在95℃中浸泡20分钟;
浸泡脱胶,脱胶剂为:纯碱、六偏磷酸钠、油酸钠按照表2参数分别和表3中的三种蛋白酶配比,脱胶温度见表3;
精炼脱胶,按照表4参数进行。
用松式烘干烘、络筒;最后用高温高压染色机染色。
表1预处理工艺参数
表2纯碱、六偏磷酸钠、油酸钠的参数
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