[发明专利]斜楔形自锁式恒压紧力铆接夹具

说明书

技术领域

    本发明专利公开了一种斜楔形自锁式恒压紧力铆接夹具，涉及摆页类机构的铆接用夹具。

背景技术  

许多液晶显示器支架中都用到一种摆页类机构，其结构一般是由带轴孔并套装在铆钉轴上且绕其相互转动的两片板状金属片（称为摆页）构成的，为了使两摆页相对转动时有一手感近似恒定的摩擦力（显示器支架需要），故在两摆页侧面上还叠装了多个弹性垫片和平垫片，然后通过铆接时控制铆钉轴被铆接压缩后的轴长度来控制两摆页间的轴向压紧力（与摩擦力直接成比例）。

这其中最重要的是控制铆接后的轴向压紧力（由被铆接后压缩多个弹性垫片提供该压紧力），从而使摆页相互转动时获得规定的所需摩擦力（显然与轴向压紧力成正比）。一般铆接时压力机上用铆压头下压铆钉轴头部去铆的下压距离为定值距离，但关键是铆钉轴的另一头即铆钉轴肩底面的位置变动还是不变动，现有铆接夹具技术是铆钉轴另一端铆钉轴肩底部位置通过夹具体并依托工作台固定不变，也即下压铆后铆钉留下的轴向长度都是一样长；也即不论机构上各零件什么情况，铆后铆钉留下的轴向长度都是一样长；可是铆钉轴上装了数个弹性垫片、多个滑动用普通平垫、两个摆页（孔板），而每个零件厚度都有公差，如此其总长度累计误差按尺寸链理论计算就会很大，特别是还要加上多个弹力大小不一的弹性垫片这一更大影响因素，因此，当铆钉轴被铆接压缩后的轴向长度为相同的定值长度时其结果势必造成板材厚的、弹垫力大的压紧力自然过大，板材薄、弹垫力小的压紧力小，造成摆页相互转动时不能获得规定的摩擦力。实际情况也表明，这类机构按现有技术铆接后的不合格率常常达到百分之四十，需大量返工补救，其缺陷非常明显。

发明专利内容  

为了解决上述现有夹具技术上存在的问题，本发明专利目的在于提供一种与板材厚薄及弹性垫片弹力大小无关，而只与规定所需要的压紧力（直接与摩擦力相关）有关，也即是将压紧力控制成定值铆接，而不是铆钉轴长度控制成定值，从而满足摆页类机构中两摆页获得规定的恒定值摩擦力（直接与压紧力相关）的铆接夹具，即斜楔形自锁式恒压紧力铆接夹具。

本发明专利是采用下述技术方案实现的：

    斜楔形自锁式恒压紧力铆接夹具，包括：夹具体；压机铆接压头；压机铆接压头下压距离为定距值；其特征是：夹具体内腔留一让出待铆铆钉轴头部的孔，并由该孔内侧边缘抵挡住除铆钉轴以外的零件；横向斜楔形滑块与纵向斜楔形滑块上均设有相同、可自锁角度值的斜滑动面且该两面相互紧贴可相互滑动；移动夹具弹簧至规定的力值并由该力推动横向斜楔形滑块在夹具体上相配的对应槽孔中滑动，从而通过两斜滑动面推动安装在夹具体另一相配槽孔内的纵向斜楔形滑块做与横向斜楔形滑块运动方向不同的移动并传递自然放大了的规定的恒定压紧力值去抵住并推动铆钉轴肩底面单向移动、反向自锁以压缩铆钉轴上的弹性零件至达到弹力平衡的铆钉轴肩底面位置。

显然，本发明专利克服了现有铆接夹具的缺点，可大大提高合格率。其无论铆钉轴上装的零件的数量多少及材料厚度与弹片弹力大小，而始终由夹具弹簧设定的力通过两滑块小角度斜面传递并自然放大到所规定的恒定轴向压紧力去抵触到铆钉肩头面上并单向移动、反向自锁（因斜滑面设计成较小角度致小于摩擦角而自锁）去压缩铆钉轴上的弹性零件至达到与弹力平衡的铆钉轴肩底面位置；压机铆接压头仍按常规定距离下压铆接，也即铆钉轴头部铆接位置是固定的，而铆钉轴肩底面位置相对夹具体和工作台是“浮动”的，换句话说，铆接后铆钉的轴向长度不再是定值，而压紧力即抵触力也即所需规定的轴向压紧力是定值。

附图说明

附图是本发明专利的结构示意图。

图中1.横向斜楔形滑块，2.纵向斜楔形滑块，3.斜滑动面，4.夹具体，5.夹具弹簧，6.摆页类机构，7.铆钉轴，8.压机铆接压头，9.孔内侧边缘，10，零件（摆页类机构中除铆接轴外的件，包括弹性垫片、平垫片、摆页），11，摆页,12.让出铆钉轴头部的孔，13.螺旋或气缸,14.弹簧限位挡块，15.弹性垫片。

具体实施方式

为了使本发明专利实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白理解，下面结合附图和具体优选的实施例对本发明专利作进一步说明。