[发明专利]核电凝结水精处理系统的无阀旁路方法与装置无效
申请号: | 201210112169.7 | 申请日: | 2012-04-17 |
公开(公告)号: | CN103373745A | 公开(公告)日: | 2013-10-30 |
发明(设计)人: | 张伟;徐鹏;王俊坚 | 申请(专利权)人: | 南京中电环保股份有限公司 |
主分类号: | C02F1/00 | 分类号: | C02F1/00 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 程化铭 |
地址: | 211102 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 核电 凝结水 处理 系统 旁路 方法 装置 | ||
技术领域
本发明涉及核电站凝结水精处理系统,也适用于火电及其他凝结水精处理领域。
背景技术
凝结水精处理中的旁路是一个“预备万一”的备用管路,是凝结水精处理系统工艺中不可缺少的一部分。当凝结水精处理系统出现异常情况,进水可通过旁路出水。随着我国大容量核电机组的发展,对凝结水精处理工艺也提出高的要求。对于1000MW的核电机组,由于水质要求高、水量大条件下工作、可靠性要求高等特点,因此其凝结精处理系统的要求要远远高于普通火电机组。
目前,凝结水精处理系统的旁路都是设有阀门,通过控制阀门的开启及开启的程度,来调节凝结水进精处理装置的水量。然而,旁路阀门的设置增加凝结水精处理装置的工艺复杂程度,增加额外的设备等固定投资,降低系统可靠性,更重要的是一旦因旁路阀门出现故障,则造成核电站蒸发器水量减少甚至断水的重大安全事故。为了适应核电机组的凝结水处理的需要,本发明设计在降低一次性固定投资,提高系统运行可靠性上明显优于传统的旁路阀门设计。
发明内容
本发明目的是:提出一种核电凝结水精处理系统的无阀旁路的方法与装置,克服旁路阀门的设置增加凝结水精处理装置的工艺复杂程度、降低系统可靠性的不足。
核电凝结水精处理系统的无阀旁路方法,在核电站的冷凝水系统管路上设置凝结水精处理系统(2)和升压泵(3),在凝结水精处理系统(2)和升压泵(3)的进口和出口之间设置一段没有阀门的短管(1),升压泵(3)停止时,冷凝水就不经凝结水精处理系统(2)而自动由无旁路管直接进入热力系统;当凝结水精处理装置的进出水总阀打开,升压泵(3)运行时,冷凝水进入凝结水精处理系统(2)而不是通过该旁路管进入热力系统。
无阀门短管(1)管路与凝结水母管管径相同,管路上没有任何阀门;
升压泵(3)将全部凝结水从旁路管前引入凝结水精处理系统(2)进行处理,然后再驱动凝结水精处理系统(2)后的水送入旁路管后的热力系统。
本发明尤其是进行如下设定:升压泵(3)出口的压强略大于冷凝水进入凝结水精处理系统(2)处的压强。升压泵(3)流量中有5~10%的回流量。升压泵(3)输出的流量中有5~10%的回流至凝结水精处理系统(2)。
核电凝结水精处理系统的无阀旁路装置,包括无阀短管(1)和升压泵(3) ,无阀短管(1)并联于凝结水精处理系统(2)进出水管道,升压泵(3) 串联在凝结水精处理系统(2)的出水管道上。凝结水精处理系统(2)的进水管道与核电系统的凝结水来水(4)连接,凝结水精处理系统(2)的出水管道与核电系统的热力系统(5)连接。
本发明装置的应用:在凝结水精处理系统(2)的进口和出口之间设置一段无阀短管(1),停运升压泵(3),关闭凝结水装置的进出水总阀,凝结水就不经精处理系统(2)而由该旁路管直接进入热力系统。当精处理系统(2)的进出水总阀打开,升压泵(3)运行,凝结水进入精处理系统(2)而不是通过该旁路管进入热力系统。
本发明的有益效果是:
1.具有更高的稳定性和安全性,有阀门旁路中的阀门有一定的损坏的概率,不能保证系统的完全安全,而无阀旁路的设计可消除这种概率。
2.具有迅速的反应性,当不需要凝结水精处理系统(2)运行或因凝结水精处理系统(2)超差压或进水超温时,需要从旁路通过时,有阀门的旁路需要阀门的开启联锁反应,以及阀门的开启时间,而无阀旁路的设计,只需停运升压泵(3),缩短了反应时间,提高的反应性,从而更好的保护凝结水精处理系统(2)。系统的稳定性和安全性提高,保证凝结水系统在任何情况下,出水压力的稳定。
附图说明
图1 无阀旁路凝结水精处理图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施做进一步说明。图中的百分数表明压力平衡时流量的值。
如图所示,通过无阀旁路设计无阀短管(1):该段管路与凝结水母管管径相同,管路上没有任何阀门。凝结水精处理系统(2)已经是电厂成熟和广泛应用的装置。
升压泵(3):
(a) 升压泵(3)停运的时机:当不需要凝结水精处理系统(2)运行或因凝结水精处理系统(2)超差压或进水超温时,停运升压泵(3)。
(b) 升压泵(3)的作用是将全部凝结水从旁路管前引入精处理系统(2)进行处理,然后再送入旁路管后的热力系统。
(c) 流量和压力:
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