[发明专利]防止雨水进入堆场的方法及排水装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种防止雨水进入堆场的方法及排水装置，属于电解废渣堆场环境保护技术领域。

背景技术

电解槽大修产生的废渣，属于危险固体废渣，电解槽间隔一定时间大修一次，每次大修后少部分回收利用，大部分均排入废渣堆场。雨水与废渣混合的浸出液主要成分为高浓度的无机氟化物，不能直接排放，容易引入一些严重的环境污染和健康危害问题。

目前，国内电解渣场的堆存方式和排水情况大多是将电解槽大修产生的废渣直接排放至堆场，堆场底部从下至上依次设有检漏层、防渗层和排水层，而堆场堆积的废渣未采取任何防水措施，降雨时，雨水会穿过整个废渣堆积层后被污染，整个堆场面积的降雨量均会通过排水层流入堆场外设置的集水池，排水层下部设有防渗层，防渗层下方再设置检漏层，收集从排水层渗漏下来的污水。这种排放方法集水池的容积需要做的较大，污水处理的工作量也很大，处理成本高。另外废渣内部污染废水不能完全排出，存在潜在危险。目前还有一种废渣排放方法，该方法在堆场堆积废渣的过程中每堆积一层就用渗水性较差的粘土堆积一层，以减少由于雨水的渗透产生过多的污染水量该方法每堆积一层废渣填一层粘土，需要的粘土量较大，运行成本高；随着粘土量的增多，相应的堆渣库容减少，影响设计库容；粘土与排水管连接不好处理，雨水容易渗漏到电解渣内而被污染。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种防止雨水进入堆场的方法及排水装置。能够及时排出雨水，防止雨水进入废渣被污染。以克服现有技术的不足。

本发明的技术方案： 

防止雨水进入堆场的方法，该方法是按排放量将整个堆场划分成两个以上堆存区域；当排满第一个堆存区域之后再启用下一个堆存区域；堆存区域启用之前在堆存区域底部依次设置检漏层、防渗层和排水层，然后在排水层之上分次进行废渣排放；每次排放之后在废渣的表面铺设土工膜，防止雨水渗入废渣；土工膜上开有排水孔，排水孔与排水装置连接，通过排水装置将雨水排至堆场外的集水池。

前述的方法中，所述按排放量将整个堆场划分成两个以上堆存区域；其排放量是按一年废渣的排放量计算；在一年中每次排放于同一个堆存区域；次年再启用另一个堆存区域，依次完成整个堆场的排放。

前述的方法中，所述排水装置按以下步骤施工：

①、在排水层布置排水管，排水管为L形，L形排水管一边在排水层内水平设置，L形排水管另一边垂直设置并从排水层上方伸出；

②、在L形排水管的上端口插入排水漏斗，用土工布将排水漏斗与排水管之间的间隙封堵严实；

③、在排水漏斗的上端口放置滤板；

④、开始向堆存区域内排放废渣，排放完成后，将废渣表面整理成以排水漏斗上端口为底的圆锥面；

⑤、在圆锥面上铺上一层土工膜，在排水漏斗上端口处的土工膜上开孔；

⑥、将滤板从用排水漏斗的上端口取下，用锥形筒将孔的边缘紧紧的压在排水漏斗的内锥面上；

⑦、将滤板重新放置排水漏斗上端口，用土工布将排水漏斗上端口与锥形筒和土工膜的连接间隙封堵严实。

前述的方法中，所述堆存区域经多次排放完成，下一次排放是在上次排放的废渣上进行排放；排放之前拔出排水漏斗和与排水漏斗连接的锥形筒和滤板，并揭开上次排放废渣上的土工膜；再通过连接管插入L排水管的上端口，连接管的长度根据本次排放废渣的堆积厚度确定；重复上述过程②～⑦完成后续的排放过程。

前述的方法中，所述步骤③中的滤板为网格板或栅格板。

前述的方法中，所述步骤④中圆锥面的锥面坡度为1.5%～3%。

前述的方法中，所述步骤⑤中土工膜的厚度为0.2～0.5mm。

前述的方法中，所述步骤⑤中土工膜上开的孔为星形孔。

根据前述的方法构成排水装置，包括排水管，排水管为L形，排水管的水平端口与集水池连接，排水管的上端口与排水漏斗连接，排水漏斗的上端口经锥形筒与土工膜上的排水孔连接，排水孔为星形孔；锥形筒的上端口设有滤板。

前述排水装置中，所述土工膜的形状是以星形孔为底的锥筒状，其锥面坡度为2%。