[发明专利]一种低功耗电子价签液晶显示器及其制造工艺

权利要求书

1.一种低功耗电子价签液晶显示器，包括液晶盒，液晶盒由自上而下设置的上ITO玻璃基板、上PI取向层、衬垫料、液晶层、下PI取向层、下ITO玻璃基板，及用于封闭上PI取向层、液晶层、下PI取向层的边框胶，其特征在于，在液晶盒上表面设有由偏振度大于99％的防眩光偏光片与补偿值在550-650nm的补偿膜复合而成的复合膜，所述的复合角度为35-55°；在液晶盒下表面设有反射模式的偏光片，所述偏光片的上表面设有防眩光层，所述的偏光片与液晶盒的光程差为800-900nm，实现纸白模式显示。

2.根据权利要求1所述的一种低功耗电子价签液晶显示器，其特征在于，所述的液晶盒内的液晶采用低阈值、低功耗液晶，其阈值电压＜0.95V，功耗电流＜1μA/cm²。

3.一种权利要求1或2所述的低功耗电子价签液晶显示器的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)在上ITO玻璃基板与下ITO玻璃基板上刻蚀条状图形，组成点阵，所述上、下ITO玻璃基板采用低方阻ITO导电膜玻璃材质，其厚度范围为0.55mm-1.1mm，方阻范围为7Ω/□-15Ω/□；

2)分别在上ITO玻璃基板与下ITO玻璃基板的ITO侧涂PI取向剂，使用高电荷保持率低功耗PI及绝缘层，采用≥8000mj/cm²的UV能量进行绝缘层的UV改质，采用250-270℃的PI固化条件，减小直流分量对PI取向层的破坏影响液晶分子排列；用摩擦绒布以特定的角度摩擦，配合适合摩擦条件，使PI取向层形成沟槽，摩擦后进行IPA水洗，减小PI碎屑对液晶盒内造成污染；

3)在5.0s-5.5s时间内，在上ITO玻璃基板表面喷直径范围为5.5μm-7.0μm的衬垫料，使衬垫料以密度范围为每平方毫米100个-180个均匀分布，保证液晶盒厚度在范围5.5μm-7.0μm之间，涂边框胶并留有多个灌注口，上、下PI取向层按要求取向设置，精确贴合上ITO玻璃基板与下ITO玻璃基板，形成液晶盒；

4)由灌注口向液晶盒内灌注液晶，所述的液晶采用低阈值、低功耗液晶，液晶的阈值电压＜0.95V，功耗电流＜1μA/cm²；

5)封灌注口后，在液晶盒上表面加由偏振度大于99％的高偏振度防眩光偏光片与补偿值在550-650nm的补偿膜以特定角度复合而成的复合膜，其复合角度在35-55°，在液晶盒下表面加反射模式的偏光片，所述的偏光片与液晶盒光程差匹配后达到纸白效果，所述的偏光片与液晶盒光程差在800-900nm之间，实现高对比度显示；并通过在偏光片上表面添加防眩光层，使光线在LCD表面漫反射，实现日光、灯光下可读。