[发明专利]一种用于加工铜合金扁线的装置及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于加工铜合金扁线的装置及其加工方法。

背景技术

传统的铜合金扁线生产工艺都是采用圆线进行压扁后，再退火生产。对于表面质量、公差以及性能等方面要求较高的产品，一般还需增加一个单拉道次工序，以稳定留底公差保证产品质量。然而，传统的生产工艺由于是采用压扁的方式进行生产，生产效率低是一个比较突出的缺点。同时，由于传统生产工艺，部分产品是采用压扁直做的加工方法，因此其留底公差稳定性差，造成产品质量不稳定，次品率较高，无法满足对产品的需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的问题提供一种用于加工铜合金扁线的装置及其加工方法，其目的是通过采用上引式放线，实现稳定产品公差，提高产品质量。

本发明的技术方案是该用于加工铜合金扁线的装置包括放线部分、压扁机、水箱拉丝机和收线机，所述的放线部分包括放线盘和放线架，放线架上设有第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮位于放线架的中间偏上位置，且第一滚轮的位置高于放线盘的出线位置；第二滚轮位于放线架的中间偏下位置，且第二滚轮的位置低于放线盘的出线位置，从第二滚轮引出的线进入压扁机。

所述的第一滚轮位于放线架的顶端。

利用上述用于加工铜合金扁线的装置加工铜合金扁线的方法包括：

1)将待加工的圆线经放线盘的出线口引出，依次绕在第一滚轮和第二滚轮上；

2)从第二滚轮绕出的圆线经过压扁机进行滚压；

3)将压扁后的铜合金线通过水箱拉丝机解决其轧扁后的公差波动；

4)通过收线机对从水箱拉丝机引出的铜合金扁线进行收线，即可完成铜合金扁线的加工。

具有上述结构的该种用于加工铜合金扁线的装置及其加工方法具有以下优点：

1.该种用于加工铜合金扁线的装置通过采用上引式放线，首先解决了因放线盘快慢问题导致的张力变化，其次从放线架到轧辊之间是以曲线的形式引入，b-c间由于受自身重力的作用将会拉直，在进入轧辊的圆线在经过b点和c点后受到丝自身张力的作用，将会逐渐的消除放线部分的受力影响，使得c-d间的张力保持一定的稳定性，从而达到稳定轧扁公差的作用。

2.该种用于加工铜合金扁线的装置与传统的生产工艺相比，生产效率提高了一倍以上，且由于采用新的生产工艺，产品合格率有了较大的提高。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中放线部分的结构示意图。

在图1-2中，1：放线盘；2：放线架；3：第一滚轮；4：第二滚轮；5：压扁机；6：水箱拉丝机；7：收线机。

具体实施方式

由图1-2所示结构可知，该种用于加工铜合金扁线的装置包括放线部分、压扁机、水箱拉丝机和收线机，放线部分包括放线盘1和放线架2，放线架2上设有第一滚轮3和第二滚轮4，第一滚轮3位于放线架2的顶端，且第一滚轮3的位置高于放线盘1的出线位置；第二滚轮4位于放线架2的中间偏下位置，且第二滚轮4的位置低于放线盘1的出线位置，从第二滚轮4引出的线进入压扁机。

利用上述用于加工铜合金扁线的装置加工铜合金扁线的方法包括：

1)将待加工的圆线经放线盘1的出线口引出，依次绕在第一滚轮3和第二滚轮4上；

2)从第二滚轮4绕出的圆线经过压扁机5进行滚压；

3)将压扁后的铜合金线通过水箱拉丝机解决其轧扁后的公差波动；

4)通过收线机7对从水箱拉丝机6引出的铜合金扁线进行收线，即可完成铜合金扁线的加工。

该种放线部分由于采用的是上引式放线，首先解决了因放线盘快慢问题导致的张力变化，其次从放线架到轧辊之间是以曲线的形式引入，首先，b-c间由于受自身重力的作用将会拉直；其次，在进入轧辊的圆线在经过b点和c点后受到丝自身张力的作用，将会逐渐的消除放线部分的受力影响，从而使得c-d间的张力保持一定的稳定性，达到稳定轧扁公差的作用。压扁机将元线轧制为扁线，通过提高压扁机本身的制造精度、稳定前张力并采用Cr₁₂MoV的轧辊材料达到确保轧制的宽度、厚度公差能够符合要求。水箱拉丝机主要是解决轧扁后的公差波动性问题，通过一道拉伸转化为宽度、厚度公差统一的扁线。收线机主要起收线作用。本产品的连接关系及操作过程为：收线元线通过放线部分，进入压扁机轧制为扁线后，再经过水箱拉丝机拉制为公差稳定的扁线后，由收线机收线，为后道加工做准备。