[发明专利]注浆成型扩底钻孔灌注桩的施工方法及其挤扩装置

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体是一种注浆成型扩底钻孔灌注桩的施工方法及其挤扩装置。

背景技术

现有的后注浆技术通过在桩侧不同深度处钢筋笼上埋设高压注浆软管，在钻孔灌注桩浇筑混凝土以后，通过预埋的管子将水泥砂浆注入桩侧土层中以提高桩侧摩阻力的一种技术。根据一些试验的结果，认为后压浆处理后可以达到比较好的效果，对细粒土中的单桩承载力可提高30％～70％；对粗粒土中的桩，增幅可达60％～120％。压浆后的侧摩阻效应表现为侧摩阻力提高和桩侧土的剪切刚度提高；从而使摩阻力充分发挥时的位移值移后，这就意味着桩的韧性增大。但是桩侧后注浆技术也存在不足之处，即无法控制浆液的流动路径，易发生跑浆现象，可靠性比较差。

现有的扩底桩往往需要采用特殊的机械设备进行扩底成孔，从而达到提高桩身抗拔力的目的，但是扩底的工艺复杂，施工成本高，同时由于土体扩孔后造成的塌孔现象造成成桩质量不稳定也是造成现有扩底桩难以推广的一个重要原因。

发明内容

本发明目的是：针对上述问题，提出一种注浆成型扩底钻孔灌注桩的施工方法，同时还公开了一种用于注浆成型扩底钻孔灌注桩的挤扩装置，本发明获得的注浆成型扩底钻孔灌注桩不仅体现了现有的挤扩桩的优势，还在于能够适用于多种土层地区，不受塌孔等不利因素的影响，同时施工工艺简单，无需大型机械式挤扩设备，注浆稳定性好，浆液能够控制，不跑浆，承载力提高明显。

本发明的技术方案是：所述的挤扩装置，包括法兰盘，该法兰盘上竖向设置若干根呈环形分布的构造钢筋，该法兰盘上还竖向焊接一根被围在所述构造钢筋之间的钢管，紧贴所述钢管的外壁缠绕有注浆花管，在钢管外还套有一个位于钢管和构造钢筋之间的、且将注浆花管底端包裹在内的圆柱形土工布袋，该土工布袋上下两端均通过喉箍固定在钢管上。

所述土工布袋的顶端距离钢管的顶端100mm～200mm。

所述钢管的长度为2m～4m。

所述法兰盘直径比钢管直径大100mm，构造钢筋的直径为12mm～14mm。

所述构造钢筋共有10～20根。

利用所述挤扩装置注浆成型扩底钻孔灌注桩的施工方法，包括以下步骤：

步骤一、将所述挤扩装置的钢管顶端与钢筋笼底笼对接；

步骤二、利用传统钻孔灌注桩施工工艺成孔，将带有所述挤扩装置的钢筋底笼下放到位，并往钻孔内灌注混凝土；

步骤三、混凝土养护一段时间后，开始向注浆花管内注水泥浆，挤扩装置的土工布袋在水泥浆的充填下形成饱满的圆柱形注浆囊结构体，其直径随着水泥浆液的注入不断膨胀扩充，随之挤压周围混凝土并加密周围土体，最终形成桩端扩大头。

作为优选，该注浆成型扩底钻孔灌注桩的施工方法还包括步骤四，该步骤四具体为：第一次注浆结束0.5～2h后，进行第二次注浆。

作为优选，在所述步骤三中，混凝土养护6～8h后进行注浆。

作为优选，所述扩装置的钢管顶端与钢筋底笼以焊接的方式固定在一起。

作为优选，所述水泥浆为p42.5水泥净浆。

本发明的优点是：本发明在传统钻孔灌注桩施工工艺的基础上，在原钢筋笼底笼上增加了一个挤扩装置，利用该挤扩装置来注浆成型扩底钻孔灌注桩，它采用现有后注浆技术，同时又运用浆液对周围土体挤扩加密效应提高桩的抗拔力，而且适用于多种土层地区。不仅体现了现有的挤扩桩的优势，还在于能够适用于多种土层地区，不受塌孔等不利因素的影响，同时施工工艺简单，无需大型机械式挤扩设备，注浆稳定性好，浆液能够控制，不跑浆，承载力提高明显。获得的注浆成型挤密扩底灌注桩是一种新型高效、经济可靠的桩型。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步介绍：

图1是本发明实施例挤扩装置的结构示意图；

图2是本发明实施例中法兰盘的结构示意图；

图3是本发明实施例中挤扩装置与钢筋笼底笼对接示意图，图3中两条虚线之间的区段表示钢管与钢筋笼底笼的搭接区段；

图4是本发明实施例中混凝土浇捣阶段的示意图；

图5是本发明实施例中土工布袋扩充阶段的示意图

其中：1-法兰盘，2-构造钢筋，3-钢管，4-土工布袋，5-喉箍，6-注浆花管，7-钢筋笼底笼。

具体实施方式