[发明专利]液晶面板和液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及到液晶显示技术领域，特别涉及到液晶面板和液晶显示装置。

背景技术

液晶显示屏的问世，为广大消费群体带来许多视觉上的冲击与视觉感官享受。随着液晶显示技术的不断发展，高清晰度显示要求成为消费者和生产厂家共同追求的目标。

目前，液晶面板通常采用如图1所示结构，在常用的TFT-LCD(Thin Film Transistor，薄膜场效应晶体管；Liquid Crystal Display，液晶显示器)100结构中，彩色滤光片140与阵列基板120相对设置，液晶层130设置在二者之间，第一偏光板110与第二偏光板150分别对应设置阵列基板120和彩色滤光片140的外侧，背光源(图未示)发出的光线依次经过第一偏光板110、阵列基板120、液晶层130、彩色滤光片140及第二偏光板150后射出。如图2a所示，彩色滤光片的色阻的品质会影响到液晶面板的对比度，而色阻的品质与色阻的色素粒子的大小有关，较大的粒子容易使偏振光改变方向，造成对比度下降。若要提高液晶面板对比度，通常是采用粒子细微化的方法，如图2b所示，细微化后的粒子不容易影响偏振光偏振状态，不容易造成对比度下降。但是，由于粒子细微化需要对彩色滤光片进行高精细的处理，导致高对比度彩色滤光片的制作成本高，进而影响到液晶显示屏的制作成本。此外，由于液晶面板通过阵列基板和彩色滤光片封装液晶层，为保证液晶层的高度，彩色滤光片的各色阻的厚度差异不能太大，造成色彩饱和度受到很大限制。

发明内容

本发明的主要目的为提供一种高对比度、低成本、色彩饱和度大范围可调的液晶面板和液晶显示装置。

本发明提出一种液晶面板，包括第一偏光板、阵列基板、液晶层、第二偏光板和彩色滤光片，所述第一偏光板设置于所述阵列基板的外侧，所述液晶层设置于所述阵列基板与第二偏光板之间，所述彩色滤光片设置于所述第二偏光板的外侧。

优选地，所述阵列基板具体包括第一基板、形成在第一基板一侧的TFT阵列层和位于TFT阵列之上的第一透明电极层，所述液晶层设置于第一透明电极层与第二偏光板之间。

优选地，所述液晶面板还包括第二透明电极层，所述液晶层设置在第一透明电极层与第二透明电极层之间。

优选地，所述第二透明电极层设置在第二偏光板上，且所述第二透明电极层与所述彩色滤光片分别设置在所述第二偏光板的相对两侧。

优选地，所述彩色滤光片具体包括第二基板和形成在第二基板上的彩色滤光层，所述彩色滤光层位于第二偏光板与第二基板之间。

优选地，所述彩色滤光片采用低温制程或印刷方式制作。

优选地，所述第二基板的外表面为粗糙表面。

优选地，所述第二基板的外表面采用雾化处理。

优选地，所述第二基板的外表面采用布粒子处理。

本发明还提出一种液晶显示装置，包括液晶面板及背光模组，所述背光模组与液晶面板组装，背光模组发出的光线通过液晶面板后射出，所述液晶面板具体包括第一偏光板、阵列基板、液晶层、第二偏光板和彩色滤光片，所述第一偏光板设置于所述阵列基板的外侧，所述液晶层设置于所述阵列基板与第二偏光板之间，所述彩色滤光片设置于所述第二偏光板的外侧。

本发明液晶面板将第二偏光板设置在液晶层与彩色滤光片之间，彩色滤光片中的色素粒子大小不再影响对比值，有效保证了液晶面板的高对比度，避免制作成本增加；色阻的厚度不再影响液晶层间隙，可根据不同规格要求调整色阻厚度，实现对色彩饱和度的调整，拓宽色坐标范围，进而满足不同色彩标准的要求；采用前述液晶面板的液晶显示装置，对比度更高，色彩饱和度不受限，色域范围更宽，视角更广，且可避免制作成本的增加。

附图说明

图1为现有技术中液晶面板的结构示意图；

图2a为偏振光经过包含较大色素粒子的彩色滤光片中传输路径的示意图；

图2b为偏振光经过色素粒子细微化后的彩色滤光片中传输路径的示意图；

图3为本发明一实施例中液晶面板的结构示意图；

图4为本发明光线经过图3中的彩色滤光片的示意图；

图5为本发明另一实施例中液晶面板的结构示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。