[发明专利]一种地埋储热罐

说明书

技术领域

 本发明涉及一种储热罐，具体地说是一种埋于地底下且专门用于储存太阳能的储热罐。

背景技术

目前，尤其是在西北地区，农村建设当中，为了降低人们的生活成本，政府大力鼓励人们利用太阳热能。为了实现太阳热能的长期储存，目前通常将储热装置埋设在地下一定深处，以避免储热装置处于大气环境中的热损失过大。主要有在地下修建储热水池、修建地下蓄热库等方式。然而，无论是储热水池，还是蓄热库都存在以下不足。

1、在地下修建水池储热，技术难度大，造价高。由于水容易汽化，水汽化将携带很多热量，所以修建在地下的水池需要密封防止气体泄漏。但密封的水池内气压将不断增高，气压增高更容易泄漏，为了较长时间储存热量，必须严格密封。另外，修建在地下的密闭水池必须具有一定的抗压承能力，以承担永久荷载、活动荷载及偶然荷载。因此，采取在地下修建水池储热的方法，技术难度大，造价高。

2、目前地下蓄热库是用保温砌块砌筑而成，其基本建造过程是挖掘基坑——水泥垫层——预埋基础墩——焊接钢架——低密度发泡水泥砌块砌筑——蓄热材料充填——第一层换热器布置——管道连接试压——蓄热材料充填——第二层换热器布置——管道连接试压——蓄热材料充填——水泥防护层——顶面低密度发泡水泥砌块砌筑——水泥防护层——回填土。这种方式存在以下问题与不足：

一是采用较小的保温砌块砌筑的地下蓄热库保温围护结构存在较多缝隙，整体保温效果差。

二是施工工序过多。现有技术施工大约需要十几道工序，工序过多，非常复杂麻烦。

三是无法连续使用机械作业。基坑挖掘、蓄热材料充填、回填土都需要使用大型机械设备（主要是挖掘机），但因换热器要分层布置，且人工布置换热器。布置换热器时，只能停止机械作业，导致机械利用率较低。

四是费工费时，进度较慢。过多的工序、人工与机械交叉作业，导致工程施工周期较长。尤其遇到下雨，使得施工进度非常缓慢。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种安装简单，保温效果好，主要应用于家庭中的地埋储热罐。

为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：

一种地埋储热罐，包括罐体，所述罐体由罐体壁和罐体保温顶盖和罐体保温底板组成，罐体内壁粘设有保温管，该保温管环绕设于罐体内壁，罐体内装设有换热器，罐体内固定装设有放热器和取热器。

所述罐体内的保温管由PVC管及灌注在该PVC管内的聚氨脂材料组成。

所述罐体内的保温底板由底板和设于该底板上的保温层组成，该保温层由粘贴在底板上的塑料板及喷涂在该塑料板上的聚氨脂材料组成。

所述罐体内的保温顶盖由塑料壳、喷涂在该塑料壳内的聚氨脂材料及装设在塑料壳上的塑料板组成。

本发明埋装在地底下，用于对太阳能的储存，体积较小，尤其适用于广大家庭中，采用大直径管为罐体，底面和内壁敷设具有低热损失系数和高抗压强度的保温层，制作成型的保温盖，内壁安装有太阳能集热所需的放热器和供暖所需的取热器。可满足地下储热设施保温围护结构的基本要求（如高效保温、抗压强度、防水防渗、耐温等性能要求），无需现场砌筑、埋设钢支架、水泥垫层等；也无需现场布置安装换热器等。

由于地埋储热罐在工厂制作好了，并具备地下储热设施的大部分功能，所以大幅度减少了现场安装工序。地埋储热罐现场施工程序主要是挖掘基坑——吊装安放地埋储热罐——蓄热材料充填——管道连接试压——顶面安装保温顶盖——顶面水泥防护层——回填土。

由于地埋储热罐是工厂化、规格化、标准化产品，因此在施工时，可以使用机械吊装往挖掘好的基坑中安装摆放地埋储热罐，可以使用如挖掘机、装载机等大型机械进行蓄热材料充填。所需人工很少，省时省工。可大幅度提高现场施工进度。

附图说明

附图1为本发明立体结构示意图；

附图2为本发明剖面结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本发明作进一步的描述。

如附图1、2所示，本发明提示了一种埋装于地底下的用于储存太阳能的储热罐。一种地埋储热罐，包括罐体1，所述罐体1由罐体壁和罐体保温顶盖2和罐体保温底板组成，罐体内壁粘设有保温管3，该保温管环绕设于罐体内壁，罐体内装设有换热器，罐体内固定装设有放热器和取热器。