[发明专利]一种以稻壳为原料的聚氨酯泡沫塑料及其制备方法有效
申请号: | 201210110735.0 | 申请日: | 2012-04-17 |
公开(公告)号: | CN102617821A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 田春蓉;黄玉西;王建华;梁书恩;林晓艳 | 申请(专利权)人: | 中国工程物理研究院化工材料研究所 |
主分类号: | C08G18/64 | 分类号: | C08G18/64;C08G18/08;C08G101/00 |
代理公司: | 中国工程物理研究院专利中心 51210 | 代理人: | 翟长明 |
地址: | 621900 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稻壳 原料 聚氨酯 泡沫塑料 及其 制备 方法 | ||
1.一种以稻壳为原料的聚氨酯泡沫塑料,其特征在于:所述的聚氨酯泡沫塑料的原材料配方组成的质量份数比为:
稻壳: 100~190份
异氰酸酯: 100~150份
扩链交联剂: 0.5~5份
泡沫稳定剂: 2~5份
催化剂: 0.01~3份
发泡剂: 0~10份。
2.根据权利要求1所述的以稻壳为原料的聚氨酯泡沫塑料,其特征在于:所述的稻壳为稻壳液化物及稻壳粉。
3.根据权利要求2所述的以稻壳为原料的聚氨酯泡沫塑料,其特征在于:所述的稻壳液化物是由质量份数比为15~50份稻壳粉、70~90份聚乙二醇、5~15份乙二醇、5~15份丙三醇、1~5份浓硫酸以及0.1~0.5份乳化剂通过液化反应制成。
4.根据权利要求3所述的以稻壳为原料的聚氨酯泡沫塑料,其特征在于:所述的稻壳粉为膨化稻壳粉或普通稻壳粉,稻壳粉的粒径为20~200目;所述的聚乙二醇的分子量为200~1000;所述的浓硫酸的用量为2~3份,其浓度为98%;所述的乳化剂为吐温-80、司班-80或其它性能类似乳化剂,或者是二者的混合物。
5.根据权利要求3所述的以稻壳为原料的聚氨酯泡沫塑料,其特征在于:所述的稻壳粉为膨化稻壳粉,稻壳粉的粒径为40~100目;所述的聚乙二醇的分子量为300~600。
6.根据权利要求1所述的以稻壳为原料的聚氨酯泡沫塑料,其特征在于:所述的异氰酸酯为多苯基多次甲基多异氰酸酯、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、多元醇改性4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、碳化二亚胺改性4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯中的一种或以上。
7.根据权利要求1所述的以稻壳为原料的聚氨酯泡沫塑料,其特征在于:所述的稻壳粉的粒径为20~200目。
8.根据权利要求1所述的以稻壳为原料的聚氨酯泡沫塑料,其特征在于:所述的扩链交联剂为乙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、丙三醇、三羟甲基丙烷、二乙醇胺、三乙醇胺中的一种或以上。
9.根据权利要求1所述的以稻壳为原料的聚氨酯泡沫塑料,其特征在于:所述的泡沫稳定剂为硅油类泡沫稳定剂。
10.根据权利要求1所述的以稻壳为原料的聚氨酯泡沫塑料,其特征在于:所述的催化剂为辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、三乙烯二胺、三乙胺、二乙烯三胺、二甲基苄胺、三乙醇胺、二乙醇胺、乙醇胺、双-(2-甲基乙基)醚、N,N′-二甲基吡啶、吡啶中的一种或以上。
11.根据权利要求1所述的以稻壳为原料的聚氨酯泡沫塑料,其特征在于:所述的发泡剂为水、1-一氟1,1-二氯乙烷、二氯甲烷、环戊烷中的一种或以上。
12.用于权利要求1所述的以稻壳为原料的聚氨酯泡沫塑料的制备方法,其特征在于:所述的制备方法依次包括如下步骤:
(1) 将稻壳磨成粉末,经微波辐照膨化后,在110℃~130℃的烘箱中处理约1h~2h;
(2) 将聚乙二醇、乙二醇、丙三醇及乳化剂加入反应容器,将混合物搅拌均匀,然后向反应容器中分批加入步骤(1)得到的稻壳粉,将物料在搅拌机中以200rpm~1000rpm的速度匀速搅拌,同时将反应釜的温度升至180℃~200℃,边搅拌边滴加浓硫酸,并在5min~10min内滴加完成,滴加完成后继反应60min~120min,停止加热,冷却后得到稻壳液化物粗产品;
(3) 将步骤(2)得到的稻壳液化物粗产品采用以下三种方式中的任一种进行处理:
a) 直接将稻壳液化物粗产品在110℃~130℃的真空烘箱中抽真空干燥处理24h;
b) 用1~3层纱布过滤一遍,去掉稻壳液化物粗产品中的杂质,再将液体物质用快速滤纸过滤,然后将液体物质放入110℃~130℃的真空烘箱中抽真空干燥处理24h;
c) 先将稻壳液化物粗产品用1mol/L~3mol/L的NaHCO3水溶液进行中和,使粗产品的PH值为7.0,然后将中和后的液化物粗产品用3~5层纱布过滤一遍,再将液体物质用快速滤纸过滤,最后将液体产物放入110℃~130℃的真空烘箱中抽真空干燥处理24h;
(4) 将步骤(3)得到的稻壳液化物加入反应容器,然后向反应容器中加入扩链交联剂、泡沫稳定剂、催化剂、发泡剂以及步骤(1)得到的稻壳粉,搅拌均匀;
(5) 向步骤(4)的混合物中加入异氰酸酯组份,在搅拌机中以500rpm~2000rpm的速度搅拌30s~90s,然后将反应物浇入预热至30℃~60℃的模具中,待物料充满模具后将模具密封;
(6) 将步骤(5)中充满物料的模具放置在25℃~100℃的温度下熟化1h~6h,冷却后脱模,得到聚氨酯泡沫材料。
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