[发明专利]一种不粘炊具及其制作方法

权利要求书

1.一种不粘炊具，其特征在于炊具锅体的内表面设有凹凸不平的凸起结构（1），凸起结构（1）上分布有颗粒结构（2），凸起结构（1）及颗粒结构（2）的外侧覆盖有的不粘涂层（3）。

2.根据权利要求1所述的不粘炊具，其特征在于上述凸起结构（1）为微米级的凸起结构；上述颗粒结构（2）为纳米级金属颗粒或非金属颗粒。

3.根据权利要求1所述的不粘炊具，其特征在于上述不粘涂层（3）为一种聚氟树脂或几种聚氟树脂的混合，或为能起到不粘效果的非聚氟树脂涂层。

4.根据权利要求1所述的不粘炊具，其特征在于上述凸起结构（1）的微米级的凸起大小为10～40μm，其间距为20～50μm。

5.根据权利要求1所述的不粘炊具，其特征在于上述颗粒结构（2）的纳米级的颗粒粒度为0.3～2μm，颗粒间距为1～2μm，粒度分布面积为占锅体内表面总面积的30%～70%。

6.根据权利要求1所述的不粘炊具，其特征在于上述不粘涂层（3）的涂层厚度为5～50μm。

7.一种不粘炊具的制作方法，其特征在于包括如下步骤：

1）炊具锅体成型：选择金属板制作成炊具锅胚；

2）炊具锅体内表面处理：将上述锅具胚件放入抛砂机或喷砂机内，进行抛砂或喷砂粗化处理，使炊具锅体的内表面形成凹凸不平的凸起结构（1）；

3）熔射处理：对上述经过粗化处理的锅具胚件进行熔射处理，使炊具锅体的凸起结构（1）上分布有颗粒结构（2），熔射材料是纳米级的硬质金属基或非金属基颗粒，熔射方式是超音速火焰喷涂或粉末喷涂；

4）喷涂、烧结：对熔射处理后的炊具锅体内表面喷涂不粘涂料，在凸起结构（1）及颗粒结构（2）的外侧覆盖不粘涂层（3）；

5）喷涂后将其置于温度为350～440℃的烧结通道中烧结5～20分钟即可得到成品。

8.根据权利要求7所述的不粘炊具的制作方法，其特征在于上述步骤3）中，熔射所用的方式是超音速火焰喷涂或粉末喷涂；熔射所用丝线为含有纳米级颗粒的药丝丝材，药丝丝材中所包裹的纳米颗粒，熔射到锅体内侧的凹凸不平的小山峰上，或者直接喷涂纳米级颗粒，喷射角度控制在30-60°。

9.根据权利要求7所述的不粘炊具的制作方法，其特征在于上述步骤4）中，喷涂分三次进行，分别喷涂底油、喷涂中油和喷涂面油，喷涂底油的厚度为2～4μm，喷涂中油的厚度为3～4μm，喷涂面油的厚度为5～7μm。

10.根据权利要求7所述的不粘炊具的制作方法，其特征在于上述步骤1）的锅体成型选择金属板，采用旋压、铸造、冲压的成型工艺方法形成炊具结构，然后修理毛边，清理后形成炊具锅胚；上述步骤2）中，喷砂的空气要经过净化处理，对喷砂后的粗糙度的测量采用粗糙度测试仪，生产中的测试则采用粗糙度标准样块比较测定；所设步骤2）中，抛、喷砂所用的非金属磨料的粒度为20目～50目；上述步骤3）中，熔射时是熔射纳米级的颗粒，其粒度为100～500nm；上述步骤4）中，涂层厚度为10～15μm，烧结温度为380～420℃，时间为5～15分钟。