[发明专利]用于炼钢脱氧的复合金属钙丝包芯线及其生产方法

权利要求书

1.一种用于炼钢脱氧的复合金属钙丝包芯线，包括钙丝内芯（1）和包覆所述钙丝内芯（1）的带钢外皮（2），其特征在于：在所述钙丝内芯（1）和带钢外皮（2）之间填压有硅铁粉或还原铁粉层（3）。

2.根据权利要求1所述的用于炼钢脱氧的复合金属钙丝包芯线，其特征在于：所述钙丝内芯（1）的直径为5-8mm。

3.根据权利要求1所述的用于炼钢脱氧的复合金属钙丝包芯线，其特征在于：所述带钢外皮（2）的厚度为0.35-0.45mm。

4.根据权利要求1所述的用于炼钢脱氧的复合金属钙丝包芯线，其特征在于：所述硅铁粉或还原铁粉的粒度小于3mm。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的用于炼钢脱氧的复合金属钙丝包芯线的生产方法，其特征在于：它包括下述步骤：

第一步，将金属钙锭原料表面清除氧化层杂质，入精炼炉加热、熔化后铸成直径130mm、长度480-500mm的金属钙棒；

第二步，铸成的金属钙棒用车床加工至表面光滑，浸蜡、充氮气保存；

第三步，将第二步加工好的金属钙棒在加热炉内加热至300-350℃后，用挤压机加工成直径5-8mm的钙丝内芯；

第四步，将第三步制成的钙丝内芯缠绕成线卷，充入氮气包装保存备用；

第五步，选用粒度小于3mm的硅铁粉或还原铁粉粉料备用；

第六步，使用包芯线生产设备，用带钢外皮把钙丝内芯进行包裹后，再在其缝隙内填压硅铁粉料或还原铁粉，压紧后缠绕成线卷即可。

6.根据权利要求5所述的用于炼钢脱氧的复合金属钙丝包芯线的生产方法，其特征在于：所述钙丝内芯的理化指标为：Ca≥97%，Si≤0.01%，N≤0.1%，Ni≤0.10%，Mn≤0.05%，Al≤0.08%，Cu≤0.05%，Mg≤0.80%，Fe≤0.10%。

7.根据权利要求5所述的用于炼钢脱氧的复合金属钙丝包芯线的生产方法，其特征在于：所述硅铁粉的理化指标为：Si=65-80%，Mn≤0.6%，Cr≤0.5%，P=0.04%，S=0.02%，C=0.4%。

8.根据权利要求5所述的用于炼钢脱氧的复合金属钙丝包芯线的生产方法，其特征在于：所述还原铁粉的理化指标为：Fe≥98%，Mn≤0.40%，Si≤0.15%,P≤0.03%，S≤0.03%，C≤0.07%。