[发明专利]成像光学镜片系统

说明书

技术领域

本发明是有关于一种成像光学镜片系统，且特别是有关于一种应用于电子产品上的小型化成像光学镜片系统。

背景技术

近年来，随着具有摄影功能的可携式电子产品的兴起，小型化成像光学镜片系统的需求日渐提高。一般成像光学镜片系统的影像感测组件不外乎是感光耦合组件(Charge Coupled Device，CCD)或互补性氧化金属半导体组件(Complementary Metal-Oxide Semiconductor Sensor，CMOS Sensor)两种，且随着半导体制程技术的精进，使得影像感测组件的像素尺寸缩小，小型化成像光学镜片系统逐渐往高像素领域发展，因此，对成像品质的要求也日益增加。

传统搭载于可携式电子产品上的小型化摄像镜头，多采用三片式透镜系统为主，透镜系统由物侧至像侧依序为一具正屈折力的第一透镜、一具负屈折力的第二透镜及一具正屈折力的第三透镜，如美国专利第7,957,075号所示。但由于制程技术的进步与电子产品往轻薄化发展的趋势下，影像感测组件像素尺寸不断地缩小，使得系统对成像品质的要求更加提高，而已知的三片式透镜组已无法满足更高阶的摄像镜头模块。

目前虽有进一步发展四片式成像光学镜片系统，如美国专利第7,957,079、7,961,406号所揭示，但受限于影像感测组件对光线入射角度的限制，光学系统中的主光线角(Chief Ray Angle)需配合影像感测组件的最佳感光范围，而局限于较小的入射角度范围，才可维持成像品质。但相对地，却会造成成像光学镜片系统的后焦距过长，进而影响光学系统使其总长度过长，而不易应用在小型化的电子产品上。

因此，急需一种可搭配高像素影像感测组件、具有较大主光线角、成像品质佳且总长度不至于过长的成像光学镜片系统。

发明内容

本发明是在提供一种成像光学镜片系统，其具有较大的主光线角，其中主光线角定义为通过光圈中心的光线与光轴的夹角，因此本发明有利于降低成像光学镜片系统的后焦距，进一步可压制其所需的总长度，更适合应用于小型化的电子产品上，如手机镜头、手提电脑镜头等。

本发明的一方面提供一种成像光学镜片系统，由物侧至像侧依序包含第一透镜、第二透镜、第三透镜以及第四透镜。第一透镜具有正屈折力，物侧表面为凸面。第二透镜具有负屈折力。第三透镜为塑胶材质且具有正屈折力，其像侧表面为凸面，且其物侧表面及像侧表面皆为非球面。第四透镜为塑胶材质且具有负屈折力，其物侧表面及像侧表面皆为凹面且皆为非球面，其中第四透镜的像侧表面由近光轴处至周边，为凹面转成凸面。成像光学镜片系统的最大主光线角为CRA(Max)，第三透镜的物侧表面曲率半径为R5、像侧表面曲率半径为R6，第一透镜于光轴上的厚度为CT1，第三透镜于光轴上的厚度为CT3，其满足下列条件：

33.5度＜CRA(Max)＜45.0度；

0.7＜(R5+R6)/(R5-R6)＜3.5；以及

1.2＜CT3/CT1＜3.0。

本发明的另一方面提供一种成像光学镜片系统，由物侧至像侧依序包含第一透镜、第二透镜、第三透镜以及第四透镜。第一透镜具有正屈折力，物侧表面为凸面。第二透镜具有负屈折力，物侧表面为凹面。第三透镜为塑胶材质且具有正屈折力，像侧表面为凸面，且其物侧表面及像侧表面皆为非球面。第四透镜为塑胶材质且具有负屈折力，像侧表面为凹面，且其物侧表面及像侧表面皆为非球面，其中第四透镜的像侧表面由近光轴处至周边，为凹面转成凸面。成像光学镜片系统还包含一光圈，设置于第一透镜及第二透镜间，光圈至第四透镜的像侧表面于光轴上的距离为SD，第一透镜的物侧表面至第四透镜的像侧表面于光轴上的距离为TD，成像光学镜片系统的最大主光线角为CRA(Max)，其满足下列条件：

33.5度＜CRA(Max)＜45.0度；以及

0.70＜SD/TD＜0.90。

本发明的再一方面提供一种成像光学镜片系统，由物侧至像侧依序包含第一透镜、第二透镜、第三透镜以及第四透镜。第一透镜具有正屈折力，物侧表面为凸面。第二透镜具有负屈折力，物侧表面为凹面。第三透镜为塑胶材质且具有正屈折力，物侧表面为凹面、像侧表面为凸面，且皆为非球面。第四透镜为塑胶材质且具有负屈折力，像侧表面为凹面，且物侧表面及像侧表面皆为非球面，其中第四透镜的像侧表面由近光轴处至周边，为凹面转成凸面。成像光学镜片系统的最大主光线角为CRA(Max)，其满足下列条件：

33.5度＜CRA(Max)＜45.0度。