[发明专利]一种用于管廊上的布管方法及布管器

说明书

技术领域

本发明属于石油化工管道布设技术领域，特别涉及一种用于管廊上的布管方法及布管器。

背景技术

在石油化工工程中，各装置都用管廊来连接，同时在管廊上也设置有各种管道以完成各种介质的输送。因此，管廊长度很长，特别是公用工程或外管，其长度长达数百米。通常，管廊上安装的管道大多是在地面上进行予制，即将2—3根管道组对焊接成一定长度，其长度可在16—24mm之间，在地面经过必要的检测和焊后处理，再将合格的予制管道用吊车吊起后安装到管廊上，然后再次组焊成设计所需的长度。

目前，在管廊上布置安装管道有两种方法：一、直接拖运法，将管道放在管廊的承重梁上从一端拖向另一端，该方法由于管道与管廊的承重梁直接产生相对滑动，会对管道外表面产生严重的擦伤，严重影响管道的使用质量；二、吊车吊装法，利用吊车将管道吊起进行安装，该方法只适用于管廊上顶层管道的安装，顶层以外管道的安装则无法通过吊车吊装法完成，而仍需在管廊下水平移动管道，导致安装效率低，安装成本高。

发明内容

本发明提供了一种操作简单、可大大提高安装效率、避免管道损伤、保证管道使用质量的用于管廊上的布管方法及布管器。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种布管器，包括底座，底座上设有两个相对设置的三角形托辊座，三角形托辊座的倾斜面底部和顶部上设有轴承座，轴承座上通过轴承设有托辊，两个三角形托辊座上的托辊构成V字形。

所述底座上设有调节槽，三角形托辊座通过调节槽内的紧固螺栓安装在底座上。

所述底座两侧的底部设有固定块，固定块与底座上穿设有固装螺栓。

一种采用上述布管器的用于管廊上的布管方法，具体实施步骤如下：⑴、在管廊上间隔安装若干布管器，将布管器固定安装在管廊承重梁上，根据待输送管道的直径调整托辊间距；⑵、采用二点捆绑法将予制好的管道从管廊一端吊起送入，管道前端进入管廊内放置在布管器的托辊上，向管廊内水平拉动管道，使管道向内水平移动至管道长度超过一半进入管廊内时摘掉吊车吊钩，由管廊上的布管器支撑管道；⑶、在管廊外部设置卷扬机，将卷扬机的绳索捆绑在管道上，利用卷扬机的牵引作用使管道在托辊上滚动前移；⑷、管道输送到位后，卷扬机反向运转，使管道上的绳索脱落并回到起始位置，为进行下一根管道的牵引做准备；⑸、将管道移出布管器并安装在管廊上，然后组焊连接各管道前后端；⑹、重复上述步骤⑴～⑸，进行下一根管道的布置。

所述布管器固定安装在管廊的承重梁中间，以利于管道输送到位后向两侧布管。

所述管廊的每一承重梁上都设置有一套布管器。

布置管道时应遵守先远后近的原则，布置多层管道时应遵守先下层后上层的原则。

所述卷扬机为10KN、速度20 m/min的小型卷扬机，卷扬机上的绳索直径为φ11mm。

与现有技术相比，本发明的优点是：本发明适用于石油化工领域管廊内不同直径管道的布设安装，特别适合长距离管廊上的管道安装，管道输送过程中不与管廊的承重梁直接接触，可有效避免管道表面的摩擦损伤，降低管道的输送拉力，可大大提高管道的安装速度，又能减少管道安装过程中吊车的使用台班数量，节省安装成本。本发明中的布管器可快速固定在管廊的承重梁上，便于拆装，使用简捷，其托辊构成V字形，既能满足管道在托辊上水平移动，又能防止管道在托辊上向一侧滚落，使用安全可靠。

附图说明

图1为本发明中布管器与管廊承重梁的连接示意图；

图2为本发明中布管器在管廊上的安装示意图。

具体实施方式

如图1所示的布管器，其包括底座11，在底座11上设有两个相对设置的三角形托辊座12，三角形托辊座12的倾斜面底部和顶部上设有轴承座13，轴承座13上通过轴承15设有托辊14，两个三角形托辊座12上的托辊14构成V字形，既能满足管道在托辊14上水平移动，又能防止管道在托辊14上向一侧滚落。在底座11上设有调节槽16，三角形托辊座12通过调节槽16内的紧固螺栓17安装在底座11上，通过调节两个三角形托辊座12之间的距离，以满足不同直径管道的输送要求。

在底座11两侧的底部设有固定块19，固定块19与底座11上穿设有固装螺栓18。本发明布管器使用时，通过固定块19与固装螺栓18固定安装在管廊的承重梁3上。

紧固螺栓17为T形紧固螺栓，固装螺栓18为L形紧固螺栓。

如图2所示，管廊上的布管方法具体实施步骤如下：