[发明专利]一种管桩抱箍板自动成型焊接机

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种管桩抱箍板自动成型焊接机。

【背景技术】

现在管桩抱箍板成型、焊接全部都是使用人工，分工序完成，包括发达国家如日本、韩国等都是人工操作，没有达到机械自动化。这样不但劳动强度大，产品质量不稳定，对人身体也有一定的伤害性。

【发明内容】

本发明目的是克服了现有技术中的不足而提供一种结构简单，能自动化操作，有效降低劳动强度和生产成本，有效提高生产效率的管桩抱箍板自动成型焊接机。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下列技术方案：

一种管桩抱箍板自动成型焊接机，包括有机架，其特征在于：在所述机架一端上设有可将制作抱箍板用钢带送入机架的送料机构，在所述的机架一侧上设有对焊装置，在所述机架另一侧上设有可夹持所述钢带并将钢带卷成圆形送入对焊装置进行焊接的机械手机构。

如上所述的一种管桩抱箍板自动成型焊接机，其特征在于在所述的机架另一端上还设有可对焊接完成后的钢带进行成型加工的成型机。

如上所述的一种管桩抱箍板自动成型焊接机，其特征在于所述的机械手机构包括机座，在所述的机座上设有两个可以相对翻转的翻转装置，所述的翻转装置包括有旋转气缸，在所述旋转气缸的旋转气缸轴上连接有一翻转臂，在所述的翻转臂上设有一可夹持所述钢带的机械手，在所述的机座上设有可使所述翻转装置向对焊装置移动的横移机构。

如上所述的一种管桩抱箍板自动成型焊接机，其特征在于所述的横移机构包括有固定设置在所述机座上的导向滑杆，在所述的导向滑杆上设有活动座，所述的翻转装置固定连接在所述的活动座上，在所述的机座上设有可驱使所述活动座移动的驱动装置。

如上所述的一种管桩抱箍板自动成型焊接机，其特征在于所述的送料机构包括有料架，在所述料架出料端上设有一可将钢带压平的开平机，在所述的开平机出口端设有一伺服送料机，在所述的伺服送料机出料端上设有输送装置，在所述的输送装置上设有可将钢带剪断的剪切机。

如上所述的一种管桩抱箍板自动成型焊接机，其特征在于所述的输送装置包括有输送架，在所述的输送架上分别设有第一输送滚轮组和第二输送滚轮组，所述第一输送滚轮组的进料端与所述伺服送料机的出料端相对应设置，所述的第二输送滚轮组的出料端与所述机架的进料端相对应设置，在所述的输送架上设有可将剪断后的钢带推送到第二输送滚轮组中的推送机构，所述的推送机构包括有固定连接在所述输送架上的气缸，在所述气缸的气缸轴上设有推送头。

如上所述的任一种管桩抱箍板自动成型焊接机，其特征在于在所述的输送装置与机架之间设有导向轮组，所述导向轮组包括左、右相对设置的导向轮支架，在所述的导向轮支架上设有导向轮。

如上所述的一种管桩抱箍板自动成型焊接机，其特征在于所述的开平机包括有固定座，在所述的固定座上设有上、下两排压辊，所述的剪切机包括机头，所述的机头连接在驱动电机上，在所述的机头上设有剪切刀头。

如上所述的一种管桩抱箍板自动成型焊接机，其特征在于所述的成型机包括有成型机座，在所述的成型机座上设有上、下成型滚轮，焊接后的钢带从对焊装置送出后进入在所述的上、下成型滚轮之间，所述的上、下成型滚轮分别连接在转动轴上。

如上所述的一种管桩抱箍板自动成型焊接机，其特征在于对焊装置包括有对焊装置机座，在所述的对焊装置机座上设有可移动的焊接头，在所述的对焊装置机座上设有驱动所述焊接头移动的电机，在所述的对焊装置机座上设有可将焊接后钢带推出焊接头的退料装置，所述的退料装置包括有固定连接在所述对焊装置机座上的气缸，在所述气缸的气缸轴上设有推板。

本发明与现有技术相比有如下优点：

本发明结构简单，各个工序可以自动化操作，有效降低劳动强度和生产成本，有效提高生产效率。

【附图说明】

图1是本发明的示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为图1中C处的放大图；

图5为图1中D处的放大图；

图6为图1中E处的放大图.

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明进行详细描述：