[发明专利]更换射芯机滤板的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种更换射芯机滤板的方法，所述滤板在其下面构成了密封盖的下端，根据射芯的工序步骤，通过释放密封盖和滤板之间的锁闭装置，可交替地插入气体腔和射芯腔，通过使具有平放的滤板的气体腔相对射芯机横向向外移动，从污染的滤板上抬起密封盖，用清洁的滤板更换污染的滤板，将具有平放的清洁的滤板的气体腔退回到射芯机中，降低所述密封盖，并且将清洁的滤板锁定在密封盖上。 

另外，本发明涉及用于实施所述方法的射芯机，包括位于开启位置和密封闭合位置之间的垂直的、活动的密封盖，用于为射芯腔输送压缩空气或用于通过相对它的横向运动密封该可更换的气体腔，其中，将可拆卸的滤板固定在所述密封盖的流出一侧，以便它能够分离地位于所述气体腔上，并且能够通过其横向运动，横向移动离开所述密封盖，进入更换位置。

背景技术

对于这种以成比例地大数量的，例如40秒的周期工作的射芯机来说，为了维持足够的透气性，所述滤板，又被称作射筛，例如在一小时之后必须用清洁的滤板更换。为此，在特定时间必须有相应的操作人员从退回的气体腔上抬起污染的，相应笨重的滤板，并且用清洁的滤板换下它。由于所述机器结构决定的高度，所述更换必须在不利于操作的状态下进行。另外，这样做每次要花费大约5分钟时间，因此相应减少了所述射芯机的有效工作时间。

发明内容

本发明的主要目的是简化污染的滤板的更换，以便减少发生的时间消耗和劳动的浪费，并相应提高所述射芯机的生产力。根据本发明，这一目的是通过具有权利要求1所述特征的方法实现的。另外，为了这一目的，还提供了具有权利要求2所述特征的射芯机。

附图说明

本发明的优选实施方案是从属权利要求的主题，并且可以从基于附图的以下说明中得出：

图1表示本发明射芯机的透视示意图，

图2表示图1所示射芯机的侧视图，

图3表示图1和2所示射芯机沿线III-III 的纵剖视图，和

图4 表示图1-3所示射芯机的纵剖视图，具有该射芯机的部件“a”至“n”的连续的运动阶段，同时更换污染的滤板。

具体实施方式

射芯机1主要包括具有顶部和底部模制部件3，4的型箱2，通过它的横向运动使射芯腔5或气体腔6 进入相当于射芯机工作周期的位置。通过冲压装置7在它上面安装密封盖 9，其下面由滤板8密封，在下降时对其进行密封。进入密封盖9的压缩空气管10被用于装载射芯腔5，以便将型芯砂铺在型箱2中，事先通过进料斗11在型箱2中填充了足够数量的型砂。为了使所述型砂固化，射芯腔5 沿输送支架12退回到图1和3所示位置，以便位于密封盖9和型箱2之间的气体腔6被收入，并且在密封密封盖9的附属装置之后，气体能够通过在它上面设置的气体管13流入所述型箱。

在达到特定污染程度之后，为了节省更换滤板8所需要的时间和努力，在射芯机1的侧面提供了倾斜板支架14，具有三个叉形滤板容器15，16和17彼此优选间隔120°的角度。在这里，在开始更换污染的滤板8时，将第一滤板容器15安装在平行于输送支架12的高度上，以便能够通过气体腔6的横向运动将滤板8转移到板支架14或插入滤板容器15。在气体腔6退回到高于型箱2的位置之后，转动所述板支架，以便通过倾斜运动，使污染的滤板8沿对角线的方向从其水平状态竖起，便于进入倾斜状态，以便接近所述污染的滤板，并且用清洁的或新的滤板8更换。另外，通过这种倾斜运动，保持备用的滤板8 在三个备用的滤板容器15，16和17之另一个17中到达这一位置，污染的滤板8事先位于所述位置，以便该滤板能够马上被所述射芯机再次接收。

为了防止插入滤板容器15，16或17的滤板8因为绕水平轴18的倾斜运动或由于陡然上升的倾斜状态而从滤板容器15，16或17中掉落，分别在每一个叉形滤板容器15，16 或17的内端提供了插销19，20，或21。为了实现所述倾斜运动，将合适的旋转驱动装置（未示出）连接在倾斜板支架14的传动轴23上。