[发明专利]封闭管道洁净物料回收系统

说明书

技术领域：

本发明涉及物料回收设备技术领域，尤其涉及一种封闭管道洁净物料回收系统。

背景技术：

目前，在产品生产中总会出现生产结束，管道中的物料无法排出的现象。厂家现主要的解决办法是用水将物料顶出来回收，或者直接放出来回收，由于受到污染，必须进行重新加工，这样既浪费人力、物力，还造成产品的损失。

以国内乳品企业的酸奶生产为例，每天生产3个品种的酸奶，根据经验每天管道内残留的物料可达200公斤，如果能对这部分物料有效利用，每天可节约资金约2000元，每年可节约资金约72万元，同时也节约了清洗费用。

发明内容：

本发明的目的是提供一种针对现在食品、药品等生产企业亟待解决用泵无法输送的物料处理问题而设计的封闭管道洁净物料回收系统，该系统可以回收管道内的残留物料，既节省人力、物力，又提高了产品的成品率，达到节能减排的目的。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种封闭管道洁净物料回收系统，主要包括气缸A、V1阀门、气缸B、清理球、探测器A、V2阀门、V3阀门、探测器B、V4阀门，气缸A安装在起始站下端，起始站一侧安装V1阀门和气缸B，另一侧安装探测器A和V2阀门，起始站连接物料管起始端，内置清理球，终点站上设有V3阀门、探测器B和V4阀门，终点站上端连接物料管末端。

本发明的有益效果是，解决了管道内清理装置与管道的密封，管道内清理装置的清洗，管道内清理装置的驱动，管道内清理装置密封胶圈的耐酸、耐碱、耐磨的问题，该系统在不用拆卸管道，不污染的情况下，通过研制的管道内刮清装置将封闭管道内用泵已无法输送的物料输送到下一段，提高产品的成品率。在保证产品质量不受影响的情况下，可以最大限度地回收工艺产品，管道内的物料回收率可以达到百分之九十九，同时可降低清洁和处理费用。

附图说明：

图1是本发明结构示意图。

图中：气缸A1、V1阀门2、气缸B3、清理球4、探测器A5、V2阀门6、V3阀门7、探测器B8、V4阀门9、物料管10。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

一种封闭管道洁净物料回收系统，主要包括气缸A1、V1阀门2、气缸B3、清理球4、探测器A5、V2阀门6、V3阀门7、探测器B8、V4阀门9，其特征是：气缸A1安装在起始站下端，起始站一侧安装V1阀门2和气缸B3，另一侧安装探测器A5和V2阀门6，起始站连接物料管10起始端，内置清理球4，终点站上设有V3阀门7、探测器B8和V4阀门9，终点站上端连接物料管10末端。

在输送物料过程中：清理球停留在起始站内，探测器A1探测到清理球4，V2阀门6 、V4阀门9开启，物料开始输送，气缸B3卡销自气缸内弹出，卡住清理球4，气缸A1推进器杆进入气缸内，V1阀门2关闭，V3阀门7关闭。物料回收时：V4阀门9开启，V2阀门6关闭，气缸B3卡销进入气缸内，放开清理球4，气缸A1推进器杆弹出气缸，推动清理球4，探测器A1状态状态转为0，探测不到清理球4，V1阀门2开启，进水管路连通，水推动清理球4。清理球4到达终点站，再回到起始站：探测器B8探测到清理球，V1阀门2关闭，V4阀门9关闭，V3阀门7开启，压缩空气推动清理球4，探测器A状态转为1，探测到清理球4，V3阀门7关闭，气缸B3卡销自气缸内弹出，卡住清理球4。在起始站内对清理球4进行CIP清洗：V2阀门6、V4阀门9开启，CPI回路连通，进行CIP清洗，CIP清洗结束后，再进行物料输送，这时系统准备好进行下一次的产品回收。

该发明的有益效果是解决了管道内清理装置与管道的密封，管道内清理装置的清洗，管道内清理装置的驱动，管道内清理装置密封胶圈的耐酸、耐碱、耐磨的问题，该系统在不用拆卸管道，不污染的情况下，通过研制的管道内刮清装置将封闭管道内用泵已无法输送的物料输送到下一段，提高产品的成品率。在保证产品质量不受影响的情况下，可以最大限度地回收工艺产品，管道内的物料回收率可以达到百分之九十九，同时可降低清洁和处理费用。