[发明专利]机械双金属复合海管焊接坡口工艺

权利要求书

1.一种机械双金属复合海管焊接坡口工艺，其特征在于：坡口制备步骤如下：

第一步，准备工序：

①管端预处理，首先，利用机械方法去除不锈钢管内层耐蚀合金层材料，然后，在该区域内堆焊合金，使机械复合海管在管端区域形成局部冶金复合海管；

②基准面加工，对坡口及其内外壁两侧进行清理，然后，在管端端面与内表面进行机加工，以获得平齐端面直至露出金属光泽；

第二步，坡口制备：

①一次性制备单面坡口，坡口角度为：8±1°、钝边为：1.8±0.2mm、连接坡口与钝边过渡圆弧为：R＝3mm的组合坡口，坡口间组对间隙为：0mm；在坡口根部耐蚀合金材料层设置有用于减小焊工摆焊宽度的1mm宽的平台；

②检查确认被焊部位及其边缘无缺陷；

第三步，坡口组对焊接。

2.根据权利要求1所述的机械双金属复合海管焊接坡口工艺，其特征在于：所述第一步中去除不锈钢管内层的参数为：长40～60mm、厚3mm，然后，该区域堆焊合金的具体参数为：长：40～60mm，厚3～4mm的因科耐尔625镍基合金。

3.根据权利要求1所述的机械双金属复合海管焊接坡口工艺，其特征在于：所述第一步中坡口及其内外壁两侧清理的具体内容是：去除内表面堆焊余高，使堆焊因科耐尔625镍基合金区域内径与内衬区域的内径相同。

4.根据权利要求1所述的机械双金属复合海管焊接坡口工艺，其特征在于：所述第二步中，检查确认被焊部位及其边缘无缺陷的范围是：20mm。

5.根据权利要求1所述的机械双金属复合海管焊接坡口工艺，其特征在于：所述第二步中，坡口显著区分了根部耐蚀合金材料层，中部包含耐蚀合金材料与碳钢材料的过渡层，上部碳钢材料层。

6.根据权利要求1所述的机械双金属复合海管焊接坡口工艺，其特征在于：所述第三步中，坡口组对焊接的具体步骤：

①使用带氩气保护工程内对口器进行坡口装配，坡口错边量小于1.6mm，背部氩气保护，氩气纯度为：99.99％；

②利用半自动氩弧焊接，选定焊接材料为：因科耐尔625焊丝，直径为：φ0.9mm，采用单面焊双面成型进行根部耐蚀合金材料层、过渡层、外部碳钢层多道多层焊接，同时，可以按不同区域分别选择焊材或均使用因科耐尔625焊丝焊接。