[发明专利]冲裁件表面校平模

说明书

技术领域

本发明涉及一种冲压模具，尤其涉及一种冲裁件表面校平模。

背景技术

在冲压生产中，为了提高工件的的表面质量和精度，常常需要对冲裁或者落料后的工件进行校平处理，即将冲裁或者落料后的工件的表面进行压平复直，对于较薄而且表面不允许有印痕的工件，一般是采用冲裁件表面校平模进行校平。使用现有的冲裁件表面校平模进行校平时，受压力机的台面与滑块下平面平行度的误差的影响，其校平效果不理想，产品精度低。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种冲裁件表面校平模，可以减小压力机的台面与滑块下平面平行度的误差对校平产生的影响，产品精度高，质量好。

本发明的技术方案是：一种冲裁件表面校平模，包括上模座、下模座和模柄，模柄设置于上模座内，上模座下表面设置有校平凸模，其特征在于：模柄为浮动模柄，其与校平凸模球面配合；下模座上设置有校平台面，校平台面通过复位螺钉与下模座连接，复位螺钉上套接有复位弹簧，校平台面中部与下模座球面配合；上模座、下模座和模柄表面分别设置有玻璃钢防腐层。

作为优选，校平凸模上设置有上球面接头，模柄上开有与上球面接头配合的弧形凹槽，校平台面上设置有下球面接头，下模座上开有与下球面接头配合的弧形凹槽。

作为优选，所述上模座和下模座采用Q235钢制成，模柄采用45钢制成，所述校平凸模采用CrWMn钢制成。

本发明的有益效果是：本发明的模柄通过上球面接头与校平凸模配合，校平台面通过下球面接头与下模座配合，在校平时，模柄和校平凸模之间，以及校平台面和下模座之间可以相对转动，从而减小压力机的台面与滑块下平面平行度的误差对校平产生的影响。复位螺钉和复位弹簧可减缓校平凸模对校平台面的冲击，并帮助校平台面复位。上模座和下模座采用Q235钢制成。校平凸模采用CrWMn钢制成，综合性能好，使用寿命长。玻璃钢是良好的耐腐材料，对大气、水和多种酸、碱、盐以及多种有机溶剂都有很好的抵抗能力，延长了本发明的使用寿命，并且仅需在相应部件表面涂刷玻璃钢，制作工艺简单。

 

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

 

具体实施方式

作为本发明的一种实施方式，如图1所示，一种冲裁件表面校平模，包括上模座1、下模座2和模柄3，模柄3设置于上模座1内，上模座1下表面设置有校平凸模9，模柄3为浮动模柄，其与校平凸模9球面配合；在本实施例中，作为优选，校平凸模9上设置有上球面接头5，模柄上开有与上球面接头5配合的弧形凹槽，下模座2上设置有校平台面4，校平台面4通过复位螺钉7与下模座2连接，复位螺钉7上套接有复位弹簧8。校平台面4中部与下模座2球面配合；在本实施例中，作为优选，校平台面4上设置有下球面接头6，下模座2上开有与下球面接头6配合的弧形凹槽。上模座1、下模座2和模柄3表面分别设置有玻璃钢防腐层。玻璃钢是良好的耐腐材料，对大气、水和多种酸、碱、盐以及多种有机溶剂都有很好的抵抗能力，延长了本发明的使用寿命，并且仅需在相应部件表面涂刷玻璃钢，制作工艺简单。

在本实施例中，作为优选，所述上模座1和下模座2采用Q235钢制成，模柄采用45钢制成，所述校平凸模9采用CrWMn钢制成，综合性能好，使用寿命长。