[发明专利]一种长输油气管道应力集中区域的弱磁内检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种长输油气管道应力集中区域的弱磁内检测方法，适用于长输油气管道的内检测使用。

背景技术

常用检测方法(如：RT、UT、MT等)都属于有源检测，无法检测管道在制管和建设完成后经过试压还不能释放的应力集中点。这些应力集中点有的可能处于许用应力的临界点，管道运行到疲劳期时就可能失效爆管。

发明内容

为了实现长输油气管道内部应力集中区域的检测，本发明提供了一种长输油气管道应力集中区域的弱磁内检测方法，通过对管道内漏磁信号的检测，获取管道内漏磁的磁记忆信号，及时对管道内的应力集中情况作出分析判断。

所述技术方案如下：一种长输油气管道应力集中区域的弱磁内检测方法，所述方法包括：

通过置于长输油气管道内的弱磁检测装置对管道内部进行弱磁检测，并获取管道内的漏磁信号；对所获取的漏磁信号进行数据处理，判断所测管道内应力集中缺陷；结合弱磁检测装置的运动轨迹确定所测管道内应力集中区的位置。

根据所测漏磁信号对应力集中缺陷进行判断，其具体方法是：所测管道内漏磁场Hp的切向分量Hp(x)为最大值，且其法向分量Hp(y)为零的区域即为应力集中区。

本发明实施例提供的技术方案的有益效果是：

长输油气管道弱磁内检测装置由管道起始泵站管道发球筒装入管道，由管道输送介质推动，在管道中运行进行管道内检测，在管道终止泵站的收球筒将检测设备取出完成检测，应力集中区一般情况下对应于金属疲劳区，基于弱磁场下采集，通过分析不同应力疲劳对空间磁场分布的影响，测量空间磁场的变化，得到弱磁场的分布情况。

通过对信号的分析判断缺陷特征；在磁记忆检测方式下可以看出，在应力集中区形成最大的漏磁场Hp变化，即漏磁场的切向分量Hp(x)具有最大值，而法向分量Hp(y)具有零值点，本发明根据这一特征，通过对采集到管道内漏磁场信号进行数据处理，可以测定出长输油气管道内应力集中区的位置和疲劳损伤形成程度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所提供的长输油气管道弱磁内检测方法框图；

图2是本发明应力集中区漏磁场分布情况原理简图；

图3是本发明所提供的长输油气管道弱磁内检测数据截图；

图4为本发明所提供的长输油气管道弱磁内检测装置结构图；

图5为本发明在线检测装置的总体框图；

图6为弱磁传感器结构框图；

图7为弱磁传感器电路框图。

图中：1-动力部分，11-动力节，12-前动力皮碗，13-后动力皮碗，14-储能电池；2-万向节；3-检测部分，31-测量节，32-检测位置记录单元，33-弱磁传感器，331-励磁线圈，332-测量线圈，333-高导磁铁芯，34-低频发射器；4-支架；5-支撑皮碗；6-里程记录装置；7-试件；8-应力集中线；9-漏磁场。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

本发明提供了一种长输油气管道应力集中区域的弱磁内检测方法，如图1所示，所述方法包括：

通过置于长输油气管道内的弱磁检测装置对管道内部进行弱磁检测，并获取管道内的漏磁信号；对所获取的漏磁信号进行数据处理判断所测管道内应力集中缺陷；结合弱磁检测装置的运动轨迹确定所测管道内应力集中区的位置。

根据所测漏磁信号对应力集中缺陷进行判断，其具体方法是：所测管道内漏磁场Hp的切向分量Hp(x)为最大值，且其法向分量Hp(y)为零的区域即为应力集中区。

长输油气管道弱磁内检测装置由管道起始泵站管道发球筒装入管道，由管道输送介质推动，在管道中运行进行管道内检测，在管道终止泵站的收球筒将检测设备取出完成检测，应力集中区一般情况下对应于金属疲劳区，基于弱磁场下采集，通过分析不同应力疲劳对空间磁场分布的影响，测量空间磁场的变化，得到弱磁场的分布情况。