[发明专利]金属挤压机的穿孔针调整机构及其同步连接结构

说明书

技术领域

本发明涉及金属挤压机的穿孔针，特别涉及一种用于金属挤压机的穿孔针调整机构及其同步连接结构。

背景技术

随着近几年中国石油、化工、机械、高速铁路、汽车、建筑等行业快速发展带动国内各种管材消费量稳定增长，对特种管材的要求也同样增长。通过挤压机的定针工艺可以挤压多种市场需要的高品质的管材。

双动卧式金属挤压机是金属挤压行业常用的金属挤压设备。双动卧式金属挤压机的挤压过程中，穿孔针与挤压杆的相对位置分为两种：一种是穿孔针随挤压杆一起运动，另一种是穿孔针不随挤压杆一起运动。挤压工艺中前一种称为随针工艺，后一种称为定针工艺。

其中，在定针工艺中需要经常调整穿孔针与模具的相对位置。而在工厂设备中，为了控制物料在传送过程中的行程，经常需要一种限程装置，来限制某一物体的运动方向或运动趋势。因此，可以通过在现有的双动卧式金属挤压机上设置限程杠，并在限程杠内设置带动穿孔针运动的拉杆，人工根据具体情况，通过事先手动将限程杠移动到指定的位置，并由限程杠限定拉杆的位置，以达到确定穿孔针位置的目的。

但是，现有的挤压机穿孔针位置调整，只是简单的手工操作。在需要对穿孔针的位置进行调整时，需要人工移动限程杠。但是，采用人工的方式劳动强度大，操作麻烦，降低了金属挤压机的使用效率，并且人工只能转动质量小的限程杠，对于质量较大的限程杠，移动很不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属挤压机的穿孔针调整机构，用以解决现有的挤压机穿孔针位置调整机构由于采用人工对穿孔针的位置进行调整而造成的劳动强度大，操作麻烦，且生产效率低的问题。

本发明的另一目的在于提供一种金属挤压机的穿孔针调整机构的同步连接结构，用以解决调整同一穿孔针位置的多个金属挤压机的穿孔针调整机构之间的运动不同步的问题。

本发明一种金属挤压机的穿孔针调整机构，一中空的限程杠，该限程杠安装在该金属挤压机的后梁上；一拉杆，该拉杆能够沿该限程杠的纵向移动，其后端始终位于该限程杠内部，其前端穿出该限程杠的前端，并与一用于固定穿孔针的该金属挤压机的穿孔梁连接；其中，该拉杆的后端固定有一卡块，该卡块在该拉杆向前移动一定距离后，能够与该限程杠的前端相抵；还包括一驱动装置，该驱动装置驱动该限程杠相对该金属挤压机的后梁移动。

本发明金属挤压机的穿孔针调整机构的一实施例，其中，该驱动装置包括：一蜗轮蜗杆减速机，该蜗轮蜗杆减速机的蜗轮设置有内螺纹，该限程杠有外螺纹，该蜗轮的内螺纹与该限程杠的外螺纹啮合，；一电机，与该蜗轮蜗杆减速机的蜗杆传动连接；一防止该蜗轮转动的装置，安装在该后梁上。

本发明金属挤压机的穿孔针调整机构的一实施例，其中，，该电机的转轴上固定有一小链轮，该蜗轮蜗杆减速机的蜗杆的外侧固定有一大链轮，该大链轮与该小链轮通过一滚子链相连。

本发明金属挤压机的穿孔针调整机构的一实施例，其中，一导轮装置安装在该拉杆后部，用于支撑和导引该拉杆。

本发明金属挤压机的穿孔针调整机构的一实施例，其中，还包括一中空的支撑套，其前端固定在该限程杠的后端，该支撑套的内部与该限程杠的内部相通且内径相同，作为该限程杠的延长部分，用于容置该拉杆伸出该限程杠后端的部分。

本发明金属挤压机的穿孔针调整机构的一实施例，其中，该卡块为一螺母，该拉杆的后部具有外螺纹，该螺母通过螺纹配合固定在该拉杆后部。

本发明金属挤压机的穿孔针调整机构的一实施例，其中，该限程杠与该挤压机后梁之间设置有导套。

本发明一种金属挤压机的穿孔针调整机构的同步连接结构，其中，包括上述的金属挤压机的穿孔针调整机构，多个该穿孔针调整机构安装在同一挤压机后梁上，每两个相邻的穿孔针调整机构的电机之间通过一联接轴相连，且该联接轴与该电机之间通过柱销联轴器连接。

可见，本发明的金属挤压机的穿孔针调整机构，通过使用电机来驱动限程杠移动到指定的位置，而后在拉杆前移过程中通过卡块与限程杠的前端相抵，以确定拉杆的位置，进而确定穿孔针的位置，从而实现了不通过人工手动进行穿孔针的位置的调整，降低了劳动强度，提高了生产效率。

同时，本发明的金属挤压机的穿孔针调整机构的同步连接结构，能够实现用于调整同一穿孔针位置的多个金属挤压机的穿孔针调整机构之间的同步运动。

附图说明

图1所示为本发明金属挤压机的穿孔针调整机构的剖视图；

图2所示为本发明金属挤压机的穿孔针调整机构局部的正视图；