[发明专利]一种由漆酶发酵液制备漆酶干粉的方法

说明书

技术领域

本发明涉及由漆酶发酵液制备漆酶干粉的方法。

本发明属于用喷雾干燥法生产酶粉的技术领域，特别涉及一种利用浓缩技术和喷雾干燥技术制备漆酶干粉的方法。

技术背景

漆酶是一种多酚氧化酶，可以结合多个铜离子，能催化多酚类、芳胺类。羧酸类、生物色素等的氧化，也具有降解木质素的功能。属于铜蓝蛋白氧化酶，存在菇、菌及植物中，是一种环保型酵素。

现有由漆酶发酵液制备漆酶干粉的方法有冷冻干燥法、膨化法、喷雾干燥法等。冷冻干燥法获得的漆酶干粉性能优良，但因冷冻干燥设备价格昂贵、产品成本高且能耗大，导致其在工业上的应用受到极大的限制。膨化法制备漆酶干粉必须在真空条件下进行，成本比较高，且控制操作条件比较复杂。单纯的喷雾干燥法制备漆酶干粉的缺点是干燥速度慢。

发明内容

本申请人针对上述现有漆酶干粉制备方法的缺点，提出另一种由漆酶发酵液制备漆酶干粉的方法，能在较短的时间内实现漆酶发酵液的快速干燥，并且所得漆酶干粉酶活高，水分含量低。

本发明的技术方案如下：

一种由漆酶发酵液制备漆酶干粉的方法，包括如下步骤：

1）、将漆酶发酵液在离心机上进行离心分离，去掉漆酶发酵液中的菌体；

2）、将离心处理后的漆酶发酵液进行超滤浓缩；

3）、将浓缩后的发酵液通过喷雾干燥设备进行喷雾干燥，得到漆酶干粉，测定所得漆酶干粉的水分含量为1-10%，所得漆酶干粉的酶活为5000 -15000 U/g，漆酶干粉回收率大于95%；

其中：

步骤1）所述漆酶发酵液的酶活为50-260U/ml，离心机的转速为5000-12000RPM；

步骤2）所述超滤浓缩的倍数为5-20倍，所得浓缩液的酶活为500-3000U/ml，固形物含量为30%～60%；

步骤3）所述喷雾干燥设备的热风进口温度为100-260℃，热风的流量为25-60ml/min，出风温度为55-90℃。

本发明能在较短的时间内实现漆酶发酵液的快速干燥，并且所得漆酶干粉酶活高，水分含量低，漆酶干粉回收率高。

具体实施方式

实施例1

取已有技术的漆酶发酵液样品40L，酶活为80U/ml，将该样品在高速离心机上离心，去掉发酵液中的菌体，转速设定为10000RPM。将离心后的发酵液通过超滤浓缩仪浓缩，浓缩倍数为10倍，用常规方法测定所得样品浓缩液酶活为800 U/ml，固形物含量为40%。将该样品用蠕动泵泵入喷雾干燥设备中的雾化器，进行喷雾干燥，得到漆酶干粉。喷雾反应条件为：热风进口温度为160℃，进入喷雾干燥设备的热风流量设定为30ml/min，出风温度为80℃。喷雾反应后，经测得漆酶干粉中含水量为4%，得到的漆酶干粉用常规方法测定酶活为5000U/g，漆酶干粉回收率为96.5%。按照本实施例方法得到漆酶干粉所花费的时间比由发酵液单独按照上述喷雾干燥工艺条件得到漆酶干粉所花费的时间缩短了70%，制备漆酶干粉的速度显著加快。上述离心机、超滤浓缩仪、喷雾干燥设备皆为常规设备，所述样品浓缩液以及漆酶干粉的酶活测定采用已有技术方法。

实施例2

取与实施例1相同的漆酶发酵液样品40L，酶活为200U/ml，将该样品在高速离心机上离心，去掉发酵液中的菌体，转速为6000RPM。将离心后的样品通过超滤浓缩仪浓缩，浓缩倍数为15倍，用常规方法测定所得样品浓缩液酶活为3000 U/ml，固形物含量为53%。将浓缩后的样品用蠕动泵泵入喷雾干燥设备中的雾化器。喷雾反应条件为：热风进口温度为220℃，进入干燥设备热风的流量为40ml/min，出风温度为60℃。喷雾反应后，经测得漆酶干粉中含水量为3.5%，得到的漆酶干粉用常规方法测定酶活为15000U/g，漆酶干粉回收率为95.8%。按照本实施例方法得到漆酶干粉所花费的时间比由发酵液单独按照上述喷雾干燥工艺条件得到漆酶干粉所花费的时间缩短了75%，制备漆酶干粉的速度显著加快。上述离心机、超滤浓缩仪、喷雾干燥设备皆为常规设备，所述样品浓缩液以及漆酶干粉的酶活的测定采用已有技术方法。