[发明专利]热轧高强钢矫直平整工艺有效
申请号: | 201210107921.9 | 申请日: | 2012-04-13 |
公开(公告)号: | CN102626726A | 公开(公告)日: | 2012-08-08 |
发明(设计)人: | 丁文红;安甲乙 | 申请(专利权)人: | 中冶南方工程技术有限公司 |
主分类号: | B21D1/02 | 分类号: | B21D1/02;B21B15/00 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐万荣 |
地址: | 430223 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热轧 高强 矫直 平整 工艺 | ||
1.热轧高强钢矫直平整工艺,将矫直工艺与平整工艺结合,将热轧后的高强带钢依次送入矫直机、平整机进行加工,其特征在于:对矫直平整机组进行工艺段高强钢总延伸率动态控制,利用矫直机的往复弯曲作用充分降低热轧高强钢的残余应力水平,利用平整机的实时动态调整能力有效控制热轧高强钢的屈服强度;上述工艺具体包含如下步骤:
首先,依据工艺段末带钢产品所需要的屈服强度设定机组的总延伸率;随后,将总延伸率设定值分配给矫直机和平整机,并根据分配到的延伸率设定值分别设定矫直机上辊的压入深度以及平整机的轧制力;之后,利用机组入口和出口速度测量装置实时检测加工后的带钢实际总延伸率;最后,将检测到的加工后的带钢实际总延伸率与总延伸率设定值进行比较,出现偏差时,通过偏差值实时动态调整平整机的轧制力来保证工艺段末带钢产品实际总延伸率恒定;在利用矫直机降低带钢残余应力水平的同时,保证工艺段末带钢产品的性能质量。
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于:将总延伸率设定值按比例分配给矫直机,采用预设定的方式设定矫直机上辊的压入深度;将总延伸率设定值的剩余比例分配给平整机,并据此预设定平整机的轧制力。
3.根据权利要求1或2所述的工艺,其特征在于:当检测到的加工后的带钢实际总延伸率与总延伸率设定值之间出现偏差时,就将偏差信号反馈给平整机的轧制力控制系统,通过平整机的轧制力控制系统实时动态调整轧制力来保证工艺段末带钢产品实际总延伸率恒定。
4.根据权利要求1-3之一所述的工艺,其特征在于:将总延伸率设定值的70%~90%分配给矫直机,将总延伸率设定值的剩余比例分配给平整机。
5.根据权利要求1-3之一所述的工艺,其特征在于:将总延伸率设定值的85%~90%分配给矫直机,将总延伸率设定值的剩余比例分配给平整机。
6.根据权利要求1-3之一所述的工艺,其特征在于:将总延伸率设定值的80%~85%分配给矫直机,将总延伸率设定值的剩余比例分配给平整机。
7.根据权利要求1-3之一所述的工艺,其特征在于:将总延伸率设定值的75%~80%分配给矫直机,将总延伸率设定值的剩余比例分配给平整机。
8.根据权利要求1-3之一所述的工艺,其特征在于:将总延伸率设定值的70%~75%分配给矫直机,将总延伸率设定值的剩余比例分配给平整机。
9.根据权利要求1-3之一所述的工艺,其特征在于:将总延伸率设定值的80%分配给矫直机,将总延伸率设定值的20%分配给平整机。
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