[发明专利]一种无泄漏特种泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种泵，具体地说是指一种无泄漏特种泵。

背景技术

公知的传统叶轮结构水泵均采用离心力原理设计的，这种泵普遍存在着轴向泄漏的弊端，并且泵运行中其扬程和流量不可调，因此存在着无法用于高扬程小流量无泄漏计量等诸多技术问题。

现有出现一种泵，其包括泵体以及装配于泵体内的偏心轴、活动内套、活动外套以及胶囊等，泵体的上盖里板和下盖里板通过轴承将偏心轴与活动内套、活动外套桥架于泵体与胶囊中间，所述的活动内套和活动外套连接在偏心轴上，在泵体与活动内、外套之间设有所述胶囊，胶囊由多个囊腔体围成，每个囊腔体的两端分别是进水管口和出水管口，分别伸入到上盖里板和下盖里板的孔内，并且对应地连通于泵体上的进水阀门总成和出水阀门总成上。

上述泵的工作原理为：当电机带动偏心轴旋转时，把偏心轴的旋转运动转换成活动内、外套的辐射性的晃动，产生的晃动用来挤压胶囊的内壁，使胶囊容积变小，水压增大，有压力的水挤开出水阀门总成，冲进上泵盖的流道，从出水口喷出，即是出水行程；与此同时，活动套的反面会离开了胶囊，胶囊自然膨胀开，容积变大，形成真空将水吸入胶囊，做好了压水行程准备，如此反复不断的转动，显示出水泵的性能。该泵的机械动力部分和介质流道部分截然分开，胶囊输液代替叶轮输液，从根本上确保了轴向无泄漏。但该泵在结构设计中还存在缺陷，由于胶囊仅抵触于泵体内壁和活动外套之间，偏心轴在高速转动过程中，活动外套挤压胶囊一侧时，胶囊另一侧会自然膨胀开，但并没有被拉开，膨胀开后的容积不大，这样吸到胶囊内的水量不大，这样泵的流量小；胶囊未被固定，这样活动内套在挤压胶囊时，胶囊易产生褶皱，影响胶囊的使用寿命和泵体的整体性能。

发明内容

本发明提供一种无泄漏特种泵，其主要目的在于克服现有泵的结构设计不理想，吸到胶囊内的水量不大，而且胶囊易产生褶皱，影响胶囊的使用寿命和泵体的整体性能的缺点。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种无泄漏特种泵，包括泵体以及装配于泵体内的偏心轴、活动内套、活动外套、上盖里板、下盖里板以及呈筒状的胶囊，该胶囊设有径向排列布置的多个囊腔体，该偏心轴通过轴承桥架于上盖里板和下盖里板之间，该活动内套和活动外套均套设于偏心轴上，并且其内、外布置，所述胶囊装配于泵体内壁和活动外套之间，并且每个囊腔体的进水管口和出水管口分别对应地与泵体上的进水阀门总成和出水阀门总成相连通，所述泵体内壁开设有外燕尾槽，并且外燕尾槽的长度和泵体的长度方向相同，所述活动外套的外侧壁开设有内燕尾槽，并且内燕尾槽的长度和活动外套的长度方向相同，所述胶囊的内、外侧壁分别设有与内、外燕尾槽拔插配合的内、外燕尾凸起。

前述内、外燕尾凸起均设有多个，并且分别对应地径向排列布置于胶囊的内、外侧壁上。

前述胶囊的内侧壁还开设有多个条形定位槽，并且径向排列布置于胶囊的内侧壁上，所述活动外套的外侧壁设有与条形定位槽适配的凸条。

前述条形定位槽位于胶囊的内燕尾凸起上。

前述多个囊腔体的断面均呈椭圆形。

前述多个囊腔体的断面均呈圆形。

前述胶囊的内侧壁还径向排列布置有多个条形凹部，该多个条形凹部的长度方向和胶囊的长度方向相同。

前述进水阀门总成包括进水总通道以及与每个囊腔体的进水管口配合的进水阀，该进水阀包括阀球、横短杆、内部形成空腔的阀体以及用于密封胶囊进水管口的进水密封件，该阀体装设于下盖里板上，并且其顶部的出水口与进水管口相连通，该进水密封件置于出水口和进水管口之间，所述阀球和横短杆均置于空腔内，并且阀球可盖设于阀体底部的进水口上，横短杆置于囊腔体进水管口和阀球之间。

前述出水阀门总成包括出水总通道、用于密封囊腔体出水管口的出水密封件以及与每个囊腔体的出水管口配合的鸭嘴阀，该鸭嘴阀装设于上盖里板上，并且出水密封件置于鸭嘴阀的进水口与出水管口之间。

前述泵体的上泵盖的顶部设有一圈环形凸台，并且环形凸台位于偏心轴的端部的外侧