[发明专利]复合功能侧铣刀座有效
申请号: | 201210107548.7 | 申请日: | 2012-04-13 |
公开(公告)号: | CN102756160A | 公开(公告)日: | 2012-10-31 |
发明(设计)人: | 黄瑞铭 | 申请(专利权)人: | 豪力辉工业股份有限公司 |
主分类号: | B23C9/00 | 分类号: | B23C9/00;B23F23/00;B23Q5/04 |
代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 | 代理人: | 王小青 |
地址: | 中国台湾台中县大雅*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 功能 铣刀 | ||
技术领域
本发明与铣工机械有关,特别是关于提供侧铣刀使用的侧铣刀座。
背景技术
现有的侧铣刀座,主要是包含一个用以装设于工作母机上的座体、一组设于该座体上的传动系统、以及一支设于该座体上且与该传动系统呈动力传输连接的刀杆。其中,该传动系统包含有至少一输入轴,用以连接该工作母机的输出动力,并将该输出动力传输至该刀杆。该刀杆用以供装设侧铣刀,并将动力传输至该侧铣刀,以对工件进行切削。
上述侧铣刀座的刀杆与该输入轴之间的角度是固定的,所以只能够以固定的角度对工件进行切削工作,而无法满足它种加工的需求,例如滚齿加工等。
另一方面,要将侧铣刀装设于侧铣刀座的刀杆之前,必须先将刀杆自座体上取下。而现有侧铣刀座的传动系统包含有输出轴,且输出轴同轴地具有四方形插接槽。这种现有侧铣刀座的刀杆一端具有一个呈四角柱状的插接部,用以插置于上述的插接槽中,以完成刀杆与传动系统的传动上的连接。上述刀杆的另一端,是穿过固定设置在座体上的一个轴承。另外,藉由长螺杆穿过刀杆露于外部的端面及一个轴向地贯穿刀杆内部的穿孔,而自刀杆位于插接槽中的端面穿出,并锁固于一个位于插接槽内的螺孔中,将刀杆固定于传动系统。
由于上述现有侧铣刀座上用以承载刀杆的轴承是固定在座体上,所以拆下刀杆的方式,是将长螺杆自刀杆上松解取下,再将刀杆自插接槽及轴承中抽取出。这样的方式产生下列缺点:
一、刀杆与轴承分离或结合的过程中,轴承容易受到刀杆的碰撞而毁损,导致对工件加工的过程中,因刀杆转动不顺畅而造成误差。
二、刀杆上所沾染的切削铁屑等杂质,容易被带入刀杆与轴承之间;同时,为了方便抽取刀杆,轴承没办法具有良好的密封,也导致切削铁屑等杂质容易进入轴承的滚珠等构成组件中,使轴承在转动的过程中产生磨损。
三、由于自轴承中抽出刀杆的需要,刀杆整体的最大外径必须受限于轴承的内径,如此使得刀杆没有办法供较大尺寸的侧铣刀装设。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术中侧铣刀座的刀杆的固定方式带来诸多不利的缺陷,提供一种复合功能侧铣刀座,其输入轴与刀杆间的角度可供调整,以适用于它种加工法如滚齿加工。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是,提供一种复合功能侧铣刀座主要包含有座体、锁定装置、刀杆及传动系统。其中,该座体包含有主座体及副座体,且该副座体设于该主座体上,可于该主座体上依固定的转动中心转动者;该锁定装置用以锁定该副座体于该主体上,而使该副座体无法于该主座体上转动;该刀杆设于该副座体上,用以供装设侧铣刀;该传动系统至少包含有输入轴和输出轴,该输入轴枢设于该主座体上,具有用以连接工作母机的动力输出端的连接端;该输出轴枢设于该副座体上,且与该刀杆呈动力传输的连接。
藉此,于该主座体上转动该副座体,并以该锁定装置,固定该副座体与该主座体间的夹角,可调整该输入轴与该刀杆的角度,使该复合功能侧铣刀座除了可适用于传统的铣工之外,也可适用于其它加工法如滚齿加工等。
又,本发明所提供的复合功能侧铣刀座,主要包含有座体、传动系统及刀杆模块。其中,该传动系统设于该座体上,且至少包含有输入轴和输出轴。该输入轴枢设于该座体上,具有用以连接工作母机的动力输出端的连接端;该输出轴枢设于该座体上。该刀杆模块包含有轴承件及刀杆。其中,该刀杆穿设于该轴承件中,该轴承件以可拆卸的方式设于该座体上,使该刀杆与该传动系统的输出轴呈可脱离的动力传输连接。
该复合功能侧铣刀座的刀杆与用以承载刀杆的轴承为模块化设计,而可从其座体上一体地被拆离该座体,以降低轴承受损的机会。
藉此,对该复合功能侧铣刀座进行侧铣刀的拆换作业时,该刀杆模块可以整组地,包含该轴承件及该刀杆,从该座体上被拆卸下来。如此,便可避免该轴承件受到该刀杆的碰撞而毁损,也可减低铁屑等杂质被带入该刀杆与该轴承件之间的机会。另外,由于没有从该轴承件中抽出刀杆的需要,所以该刀杆的最大外径不会被受限于该轴承件的内径,而可供较大尺寸的侧铣刀装设。
附图说明
图1为本发明较佳实施例的立体图;
图2为沿图1的II-II线的剖视图;
图3为沿图2的III-III线的剖视图;
图4为沿图2的IV-IV线的剖视图;
图5~图7为图1所示实施例的部份构件的分解图;
图8为图1所示实施例的部份构件的调整动作示意图;
图9为图1所示实施例的部份构件的拆解动作示意图。
具体实施方式
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