[发明专利]一种液态矿渣输送罐车无效
申请号: | 201210107473.2 | 申请日: | 2012-04-13 |
公开(公告)号: | CN102673918A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 周晨辉;樊传刚;陈广言;刘晓玲;刁常军;冉松林;朱义文;张翠 | 申请(专利权)人: | 马钢(集团)控股有限公司;马鞍山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B65D90/02 | 分类号: | B65D90/02;B65D90/04;B65D90/32 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 张小虹 |
地址: | 243003 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液态 矿渣 输送 罐车 | ||
1.一种液态矿渣输送罐车,包括转向架(1),车体(2),托架(3),保温渣罐(4),齿条辊道(5),保温罐盖(6),半齿轴(7),减速机(8),平衡器(9),平衡器支座(10),倾翻装置(11),其特征在于:所述的保温渣罐(6)包括渣罐外层(12)和渣罐内层(13),所述的渣罐外层(12)和渣罐外层(13)之间设置轻质隔热耐火填充层(14)。
2.根据权利要求1所述的液态矿渣输送罐车,其特征在于:所述的液态矿渣输送罐车的渣罐外层(12)和渣罐内层(13)均设置为由铸钢材料加工而成的结构,所述的渣罐内层(13)和轻质隔热耐火填充层(14)之间设置耐高温气凝胶涂层(15)。
3.根据权利要求2所述的液态矿渣输送罐车,其特征在于:所述的渣罐内层(13)外表面涂覆一层发泡剂涂层(16),保温罐盖(6)包括罐盖外层(17)和罐盖内层(18)。
4.根据权利要求1或2或3所述的液态矿渣输送罐车,其特征在于:所述的轻质隔热耐火填充层(14)为粒状耐火纤维浇注料,或耐火轻集料混凝土,或耐火泡沫混凝土材料,所述的轻质隔热耐火填充层(14)通过填注方式置入渣罐外层(12)和渣罐内层(13)之间。
5.根据权利要求4所述的液态矿渣输送罐车,其特征在于:所述的发泡剂涂层(16)由碳酸钙,碳化硅,焦碳沫,木屑中的单个或两个以上物质组成,发泡剂涂层(16)通过树脂作为粘结剂,或通过硅溶胶作为粘结剂涂覆到渣罐内层(13)表面进行固化后形成,所述的发泡剂涂层(16)固化时的温度为100-200℃,固化时间小于0.5小时。
6.根据权利要求5所述的液态矿渣输送罐车,其特征在于:所述的轻质隔热耐火填充层(14)设置为具有5MPa以上的高温抗压强度,1600℃以上的耐火度,导热系数≤0.08W/M2.K,轻质隔热耐火填充层(14)的厚度设置在50-300mm之间。
7.根据权利要求6所述的液态矿渣输送罐车,其特征在于:所述的耐高温气凝胶涂层(15)的厚度设置在0.1-1mm之间,所述的耐高温气凝胶涂层(15)的材质为氧化铝或氧化锆或莫来石。
8.根据权利要求7所述的液态矿渣输送罐车,其特征在于:所述的保温罐盖(6)的罐盖外层(17)和罐盖内层(18)之间设置隔热耐火层(19),所述的隔热耐火层(19)由粒状耐火纤维浇注料,或耐火轻集料混凝土,或耐火泡沫混凝土材料以填注方式置入罐盖外层(17)和罐盖内层(18)之间固化后形成。
9.根据权利要求8所述的液态矿渣输送罐车,其特征在于:所述的隔热耐火层(19)具有5MPa以上的高温抗压强度,1600℃以上的耐火度,导热系数≤0.08W/M2.K,所述的保温罐盖(6)顶部设有高温高压气体的减压阀门(20)。
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