[发明专利]精密带钢轧机用压辊冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及冷却装置，具体为一种精密带钢轧机用压辊冷却装置。

背景技术

带钢生产线生产的“不锈钢——铝——不锈钢”复合板，其中在复合前不锈钢板要在加热炉中加热到600摄氏度，然后通过安装在流水线上的一对上、下压辊挤压粘合。在生产过程中，上下轧辊长时间与高温不锈钢板接触，导致上、下压辊表面温度升高而产生中间鼓起的枣核状变形，影响复合板轧制的质量。

发明内容

本发明为了解决现有复合板粘合时压辊挤压易升温变形影响复合板轧制质量的问题，提供了一种精密带钢轧机用压辊冷却装置。

本发明是采用如下技术方案实现的：精密带钢轧机用压辊冷却装置，包括固定在压辊左右两侧立柱上的固定座，固定座上固定有压条，压条下方设置有下端开口的水槽，压条上排列穿有若干根下端与水槽连接的螺纹杆，压条上端的螺纹杆上均拧有压套，螺纹杆上均套有位于压条与水槽之间的碟簧，水槽侧壁的下端面设置有下端开槽的尼龙框，尼龙框的槽内设有与压辊和尼龙框紧密配合的密封条，水槽内固定有与其上端面平行设置且开有若干喷水孔的隔板，水槽的上壁和前侧壁分别开有进水孔和出水孔。

生产过程中，冷却液从水槽进水孔进入，高压冷却液通过隔板上的喷水孔喷射到压辊表面，击破压辊表面的蒸汽膜，在快速水流下带走压辊表面热量，回水从水槽出水孔流出；当生产一段时期后，压辊直径进行修磨，修磨后直径减小，在碟簧的弹性作用下自动补偿磨损量，可以继续使用，克服了现有复合板粘合时压辊挤压易升温变形影响复合板轧制质量的问题。

水槽后侧壁位于隔板上下两侧均开有维护孔，维护孔上设有盖板，且盖板内侧固定有石棉橡胶板，当需要对精密带钢轧机用压辊冷却装置进行维护时，打开盖板即可进行维护，快速方便。

本发明结构设计合理可靠，对压辊表面进行冷却，可保证压辊表面温度不升高、辊身不变形，提高使用寿命，降低机械损耗并且节约了成本，改善带钢板形质量，具有原理简单、结构紧凑且改造成本低的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中水槽处的结构示意图。

图中：1-压辊，2-固定座，3-压条，4-水槽，5-螺纹杆，6-压套，7-碟簧，8-尼龙框，9-密封条，10-喷水孔，11-隔板，12-进水孔，13-出水孔，14-维护孔，15-盖板，16-石棉橡胶板。

具体实施方式

精密带钢轧机用压辊冷却装置，包括固定在压辊1左右两侧立柱上的固定座2，固定座2上固定有压条3，压条3下方设置有下端开口的水槽4，压条3上排列穿有若干根下端与水槽4连接的螺纹杆5，压条3上端的螺纹杆5上均拧有压套6，螺纹杆5上均套有位于压条3与水槽4之间的碟簧7，水槽4侧壁的下端面设置有下端开槽的尼龙框8，尼龙框8的槽内设有与压辊1和尼龙框8紧密配合的密封条9，水槽4内固定有与其上端面平行设置且开有若干喷水孔10的隔板11，水槽4的上壁和前侧壁分别开有进水孔12和出水孔13。水槽4后侧壁位于隔板11上下两侧均开有维护孔14，维护孔14上设有盖板15，且盖板15内侧固定有石棉橡胶板16。

具体实施过程中，在立柱上钻孔攻扣制出安装螺孔位，将固定座安装在立柱上，再将水槽安装到固定座的导槽中，水槽密封面紧密压在压辊上，再将碟簧、压条、压套安装其上，调整压套位置，将调整碟簧压力，使得水槽对压辊表面有合适的预紧力。