[发明专利]无杆活塞缸式定量液体自动分装装置

说明书

技术领域

本发明属于液体定量分装设备，特别涉及广泛应用于石油化工产品的液体分装，尤其适用于液体石蜡和润滑油的定量分装的一种无杆活塞缸式定量液体自动分装装置；该装置还可用于石油化工产品的液体的自动连续取样。 

背景技术

目前，用于石油化工产品的液体分装，通常采用机械式、流量计式的分装装置，在机械式的液体分装装置中，例如液体石蜡的分装成型机广泛采用机械式注蜡装置将液体石蜡注入蜡盘中经过冷冻后成为固体石蜡块。上述的机械式注蜡装置包括蜡槽、注蜡缸、横梁、气动旋阀、防喷洒器、过滤机构、电机传动的曲柄连杆机构、蜡盘和传送机组成，其石蜡成型机中的机械式注蜡装置通常是在蜡槽的蜡液内装设六个注蜡缸；因此上述的机械式定量分装机具有结构复杂，体大量重，占地面积大，制造成本高，安装维修困难；近年来，人们针对上述的机械式注蜡装置存在的缺点开发了一些新的机械式的液体分装装置，经专利检索“其专利号为2011201295083的一种石蜡成型机的气缸式注蜡定量装置”，它的结构包括蜡槽、注蜡缸、气动旋阀、蜡盘和传送机，它的结构虽然比上述的机械式注蜡装置有了一些改进；但仍然需要电动机带动连杆、曲臂或气缸等外部动力带动活塞杆、活塞的运动来实现；其中不仅气缸式注蜡附属设备复杂，而且在质量包装时，液体比重变化时，误差修正困难，经常发生所注蜡块质量出现计量不准确的缺陷。 

发明内容

本发明旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，通过采用无杆活塞缸式定量液体的技术方案，而提供不仅设计合理，结构简单，既实现注液的自动化，又计量准确，而且具有简单实用，便于安装维修，计量误差小，制造成本低和操作使用十分方便的一种无杆活塞缸式定量液体自动分装装置。 

本发明是采用如下的技术方案实现的：所述的无杆活塞缸式定量液体自动分装装置，包括传送带、包装物，其特征在于：与供液管位置相对应的场地上 装设一个或是一个以上的无杆活塞缸式定量液体的自动分装装置；所述的每个缸式定量液体的自动分装装置是将无杆活塞缸的定量液体，通过计算机和PLC可编程序控制器的控制，经注液管路系统不断注入传送带上的每个包装物中，所述的无杆活塞缸是在缸体内装有无杆活塞，其缸体顶部居中处装设手动的调整螺杆，其无杆活塞通过进入缸体上、下腔内液体的压力，实现其无杆活塞在缸体内的上、下运动；其调整螺杆是通过旋入缸体内的长度，改变无杆活塞在缸体内的行程大小，实现注入包装物内液体的所需要的质量；所述的注液管路系统由传送带、包装物、进液管、出液管、A电磁阀、B电磁阀、上腔输液管、C电磁阀、D电磁阀和下腔输液管组成，与传送带上的每个包装物位置相对应的机架上装设直立的出液管，所述的出液管的底口对准包装物；其的顶横管段上分布装设B电磁阀、A电磁阀，所述的顶横管段的末端连接在进液管的中段上；于B电磁阀、A电磁阀之间的顶横管段上连接上腔输液管的一端，所述的上腔输液管的另一端与缸体内上腔连通相接；所述的进液管的顶端与供液管连通相接，其进液管的底横管段上分布装设C电磁阀、D电磁阀，所述的底横管段的末端连接在出液管的中段上；于D电磁阀与C电磁阀之间的底横管段上连接下腔输液管的一端，所述的下腔输液管的另一端与缸体内下腔连通相接；与每个包装物位置相对应的传送带的一侧设有挡块，与该挡块位置相对应的机架上装设与挡块相碰触的微动开关；当传送带转动时，其首个包装物的挡块与其微动开关碰触而发出信号，其触发的信号通过线路输入至计算机，所述的计算机通过PLC可编程序控制器开启进液的A电磁阀、出液的D电磁阀，此时供液管的液体压力推动无杆活塞向下运动，将缸体下腔内的液体经出液管推到包装物中，当无杆活塞运行到缸体内下端时则自动停止运行，完成首个包装物的注液工作；当传送带上的第二个包装物到来时，该微动开关再次被触动，所述的计算机通过PLC可编程序控制器将A电磁阀和D电磁阀关闭，同时，开启进液的C电磁阀、B电磁阀，与此同时供液管的液体压力推动无杆活塞向上运动，将缸体上腔内的液体经出液管推到第二个包装物中，当无杆活塞运行到缸体内上端时则自动停止运行，又完成第二个包装物的注液工作；如此类推，进行下一个包装物的注液工作。 

本发明的原理、操作和特点分述于下：