[发明专利]一面墙节能日光温室

说明书

技术领域

本发明涉及用于农业种植的设施，特别是两面山墙全部设计成透光山墙的一面墙节能日光温室。

背景技术

现代联栋温室由于消耗能源多、维护费用高，一般工厂很难盈利，与节能减排相违背，现冬季生产的蔬菜水果都是由单栋的日光温室生产的。现有单栋日光温室由一面后墙两面山墙和透光前屋面组成，现有日光温室通常是由一面后墙两面山墙和透光棚面构成，山墙是由土墙或砖墙砌筑成，该温室结构的最大弊端就是遮光，如一个8米宽日光温室在上午9:30与下午2:30的时候都有45°的三角形遮阴面积，即8米×8米÷2＝32平方米。温室两侧遮阴面积32平方米×2＝64平方米。由于山墙材料的遮光首先是影响植物光合作用，无光照部位地温低，因此位于温室两侧的产量低，效益差；同时温室空间小，采光角度设计不合理，温室的高跨比小，光照强度还不够；由于采用高后墙短后坡因此前排空间一般在1.5---2.0米左右很难种植高大植物；同时采用高后墙短后坡加上草帘与保温被的高度，因此在建设温室群时前后温室的间距很大(遮阴部分)土地利用率低。

发明内容

本发明目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种采光和保温效果好、能够使种植作物产量显著提高的一面墙节能日光温室。

本发明将原有的两面遮光山墙全部设计成透光山墙，其技术方案是：一面墙节能目光温室，包括山墙、后墙、后坡以及骨架和透光膜构成的弧型采光棚面，其特征是：两面山墙为透光山墙，透光山墙是透光膜和支撑网格所构成的透光层；所述的透光层设置外透光层和内透光层两道，外透光层中的透光膜在外侧，外网格在内；内透光层中的内网格在外，透光膜在最里层；内、外透光层之间的网格通过拉筋与骨架连接固定；在后墙底部设置蓄水池，与蓄水池连通构成循环回路的蓄热列管置于后墙上方的后坡下面，后坡与蓄热列管之间放置反光膜。

所述的弧型采光棚面内面的中部设有托架，托架与弧型采光棚面透光膜内的骨架连接，托架框内沿着棚横向装有卷膜器，棚下部的固定膜搭接在卷动膜外面，固定膜底部设置的保温板连同固定膜埋入地下。

所述透光山墙的内透光层与外透光层之间留有0.6～1.0米的间距。

所述的后坡与地面的夹角α大于当地冬至时太阳高度角5～10°，温室高跨比设计为0.5～0.65。

所述的保温板埋入地下的深度为50～80cm。

本发明与现有技术相比的特点是：该温室设计这种半透明或透明的山墙是由透明覆盖物与保温材料组成，取代了原有土墙或砖墙，解决了山墙遮阴问题，又提高了土地利用率；增加或改进原温室设置，提高了植物的光合作用，能显著增加种植作物的产量，面墙高效节能日光温室比现有日光温室温度提高3-5℃，效益增加10％以上；该温室棚体采用弧形设计最高点前移3-4米，加上两面山墙节省土地，建一个8米宽667平方米的温室可节约土地84X5＝420/667＝0.63亩；采用弧形棚体最高点前移，相对最佳采光角提高5-10°；温室空间增大前(后)排1米处高度达3米，中间高度可达4米左右，可以种植高大植物和立体栽培。该温室具有良好的保温功能，能抵御各种恶劣的天气变化，既防风又防雨，稳定性高；采用本发明的经济和社会效益：以一栋8m宽净面积一亩地(667÷8＝84米长)的普通温室为例，扇形山墙的遮阴面积达64m²，遮阴面积占净面积10.42％，自然棚10.42个遮阴面积就达1亩，如采用该技术，100万亩温室就相当于增加9.595万亩的可利用温室土地面积，原来1亩地的温室利用率就可高达109.59％，现亩效益4万左右那么增值4×9.595＝38.38亿元。如此推广至全国效益将更高。

用本发明与目前技术进行耗能对比，例如：在张天柱主编的“温室工程规划、设计与建设”书中统计联栋温室冬季加温煤耗(按各地一个供暖期计算)，北京四季青园艺场耗煤每平米123千克；哈尔滨蔬菜研究所耗煤每平米187千克；中国农科院蔬菜花卉研究所耗煤每平米133千克；上海孙桥农场耗煤每平米113千克.联栋温室冬季加温煤耗平均每平米139千克。一面墙高效节能日光温室冬季不用加温，每亩可节约煤667X139＝92713千克。煤市场价每千克1.2元，一个供暖期可节约费用111255.6元。一面墙高效节能日光温室比普通的日光温室更节能高效是经济型日光温室，有力设施蔬菜栽培、畜牧健康养殖；是保障菜篮子的新型温室，具有较好的推广使用价值。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中沿后坡A-A向切面示意图。

具体实施方式