[发明专利]用于稳定滚筒类烟丝干燥热风湿度的控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟草加工设备的控制方法，特别是指烟草加工过程中烟草干燥环节滚筒类烟丝干燥热风湿度的控制方法。

背景技术

烟丝干燥工序是卷烟制丝生产过程中的关键工序之一。在该工序中，通过干燥去湿，使烟丝充分松散，并产生一定卷曲，增加烟丝的填充能力。滚筒装置有处理量大、操作灵活、费用相对低廉等优势，成为烟草制丝过程物料干燥的主要方式。

水分从烟丝表面扩散到热风的过程是滚筒内物料干燥质量传递的重要环节。该传质过程的主要推动力为烟丝表面水分分压与热风中水分分压的压力差。烟丝表面水分分压与烟丝温度相关，而热风水分分压与热风的湿度紧密相关。传统滚筒类烟丝干燥装置的热风未在滚筒内循环，其来源为环境中的新鲜空气，因此环境中空气的湿度决定了热风的湿度，对水分从烟丝表面扩散到热风的传递速率有重大作用。

如图1所示，传统的滚筒类烟丝干燥设备的热风控制系统只包括风量控制系统与温度控制系统，对热风的湿度未加以控制；干燥过程通常采用稳定热风风量和热风温度，根据出口烟丝含水率调节滚筒筒壁温度的控制方式。不同的季节和天气条件下，环境中空气的湿度有较大波动(相对湿度20％～80％)，导致热风的湿度也存在较大差异。在实际生产过程中，不同的季节和天气条件下，即使其他工艺条件完全一致，由于环境中空气的湿度的巨大差异，滚筒筒壁温度的均值波动范围达到10℃，对干燥后烟丝的感官质量稳定性造成一定影响。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本发明提供本发明提供一种稳定滚筒类烟丝干燥热风湿度的控制方法，该控制方法可实现烟丝滚筒干燥过程热风的湿度不受季节和天气条件的影响，从而稳定滚筒干燥的工艺参数，保证干燥后烟丝感官质量的稳定性。

为实现上述目的，本发明技术方案为：

用于稳定滚筒类烟丝干燥热风湿度的控制方法，其特征在于：该控制方法涉及的装置包括一风量控制系统和一热风温度控制系统，在风量控制系统和热风温度控制系统之间设有一个湿度控制系统，该湿度控制系统包括由PID控制单元控制的一个新鲜风温湿度检测装置和一蒸汽施加控制装置，所述的新鲜风温湿度检测装置连接风量控制系统和热风温度控制系统，并将新鲜风的温度、湿度检测值反馈给PID控制单元；所述的蒸汽施加控制装置：通过蒸汽喷射管路连接热风温度控制系统，该蒸汽施加控制装置的蒸汽施加量由PID控制单元控制。PID控制单元设定新鲜风湿度的控制值为85％RH(25℃)，根据风量控制系统反馈的新鲜风风量检测值，及新鲜风温湿度检测装置反馈的新鲜风的温度、湿度检测值，由PID控制单元计算出蒸汽施加量，并控制蒸汽施加控制装置完成蒸汽施加。

上述技术方案的有益之处在于：

本发明滚筒类烟丝干燥设备是在传统的滚筒类烟丝干燥设备的风量控制系统和温度控制系统之间增加一个湿度控制系统，将新鲜风的湿度控制在85％RH(25℃)。由于85％RH(25℃)的湿度控制值大于绝大部分条件下的环境空气湿度，且本发明的湿度控制系统能够自动并有效地向新鲜风补充蒸汽，避免了因不同季节和天气条件下环境空气湿度变化对热风湿度的影响，大幅度提高了不同季节和天气条件下生产过程工艺条件的稳定性，保证了卷烟产品质量的稳定性。

附图说明

图1是传统滚筒类烟丝干燥设备的热风控制系统示意图；

图2是本发明滚筒类烟丝干燥设备的热风控制系统示意图；

图3是本发明湿度控制系统示意图。

具体实施方式

现结合附图和实施例说明本发明。

如图2所示的一种用于稳定滚筒类烟丝干燥热风湿度的装置，该装置包括一风量控制系统和一热风温度控制系统，在风量控制系统和热风温度控制系统之间增加一个湿度控制系统。

如图3所示，所述的湿度控制系统包括由PID控制单元控制的一个新鲜风温湿度检测装置和一蒸汽施加控制装置。

所述的新鲜风温湿度检测装置连接风量控制系统和热风温度控制系统，并将新鲜风的温度、湿度检测值反馈给PID控制单元。

所述的蒸汽施加控制装置通过蒸汽喷射管路连接热风温度控制系统，该蒸汽施加控制装置的蒸汽施加量由PID控制单元控制。所述的蒸汽喷射管路上设置有蒸汽施加阀门和蒸汽流量计。