[发明专利]多孔结构的Ba6Zr2Nb8O30陶瓷的制备方法

权利要求书

1.一种多孔结构的Ba₆Zr₂Nb₈O₃₀陶瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、根据化学式Ba₆Zr₂Nb₈O₃₀，称量经过干燥处理的BaCO₃、ZrO₂和Nb₂O₅粉末；

(2)、将BaCO₃、ZrO₂和Nb₂O₅粉末混合，经第一次球磨处理、预烧、第二次球磨处理使三种粉末混合均匀；

(3)、将混合均匀的粉末混合物压成薄片；

(4)、将步骤(2)所得的粉末混合物放入坩埚，再把步骤(3)所得的薄片放入，并用步骤(2)所得的粉末混合物覆盖所述薄片，使所述薄片埋于步骤(2)所得的粉末混合物之中；

(5)、将放置有薄片的坩埚放入马弗炉中，升温到烧结温度1250℃，薄片在1250℃下烧结5小时，得到具有多孔结构的Ba₆Zr₂Nb₈O₃₀陶瓷。

2.如权利要求1所述的多孔结构的Ba₆Zr₂Nb₈O₃₀陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述的BaCO₃、ZrO₂和Nb₂O₅粉末的纯度大于等于99.0％。

3.如权利要求1所述的多孔结构的Ba₆Zr₂Nb₈O₃₀陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述第一次球磨处理包括以下步骤：在三种粉末的混合物中加入酒精，用球磨处理使三种粉末混合均匀。

4.如权利要求1所述的多孔结构的Ba₆Zr₂Nb₈O₃₀陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述预烧包括以下步骤：将第一次球磨处理得到的粉末混合物进行干燥处理后，用研钵研磨使之混合均匀，在750℃的空气中预烧3小时，然后再用研钵研磨使之混合均匀。

5.如权利要求1所述的多孔结构的Ba₆Zr₂Nb₈O₃₀陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述第二次球磨处理包括以下步骤：在预烧后得到的粉末混合物中加入酒精，然后球磨处理使粉末混合物混合均匀，并进行干燥处理。

6.如权利要求1所述的多孔结构的Ba₆Zr₂Nb₈O₃₀陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述薄片是用20Mpa的压力将混合均匀的粉末混合物压成的薄片。

7.如权利要求3所述的多孔结构的Ba₆Zr₂Nb₈O₃₀陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述第一次球磨处理是在320转/分钟的条件下处理24小时。

8.如权利要求5所述的多孔结构的Ba₆Zr₂Nb₈O₃₀陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述第二次球磨处理是在320转/分钟的条件下处理24小时。

9.如权利要求1所述的多孔结构的Ba₆Zr₂Nb₈O₃₀陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤(5)中从室温到烧结温度1250℃的升温速率控制在5℃/分钟，在升温过程中，温度在400℃时，保温30分钟，然后再升温到烧结温度1250℃。

10.如权利要求1所述的多孔结构的Ba₆Zr₂Nb₈O₃₀陶瓷的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述薄片为圆形，所述薄片的直径为10.0mm±1mm，所述薄片的厚度为3mm±0.1mm。