[发明专利]生产粗纱的粗纱机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于由纱条生产粗纱的粗纱机，其中所述粗纱机包括具有涡旋室的至少一个纺纱台，所述涡旋室具有用于纱条的进料开口以及至少部分地延伸到所述涡旋室中的纱锭形式的粗纱形成元件，其中所述涡旋室与至少一个空气喷嘴关联，空气能够通过所述空气喷嘴被引导到涡旋室中，并且其中所述纱锭具有抽出通道，粗纱能够经由该抽出通道抽出涡旋室。

背景技术

用于由在大多数情况下借助牵伸预处理的（例如并合）纱条生产粗纱的粗纱机已经在现有技术中公知了很长时间。粗纱继而用作后续纺纱工艺的进料，在后续纺纱工艺中例如借助环锭纺纱机将粗纱的单个纤维纺织成纤维纱。在粗纱的生产期间，已经证明借助在大多数情况下为粗纱机的一部分的牵伸机构牵伸所供给的纱条并且随后对其提供保护性加捻以给予粗纱一定的强度是有用的。所述强度是重要的，以防止在卷绕到合适的筒管上期间或在供给到下游纺纱机期间粗纱断裂。然而，所施加的保护性加捻必须仅是足够强的，以便在各种机器类型之间的单个卷绕和展开处理以及适当运输处理期间确保单个纤维的内聚力。另一方面，还必须确保尽管是保护性加捻，但是粗纱仍然能够在纺纱机中处理—因而，粗纱必须仍然能够牵伸或分离为其单个纤维。

为了生产相应的粗纱，主要使用所谓的锭翼；然而，由于产生离心力，所以所述锭翼的输送速度是有限的。因此，已经提出了许多不同的提案来避开锭翼或由替代机器类型来替换（例如参见EP 0375 242 A2、DE 32 37 989 C2）。 就这点而言，除了别的以外，已经提出了借助喷气纺纱机来生产粗纱，在喷气纺纱机中借助空气流来产生保护性加捻。这里的基本原理是引导纱条通过涡旋室，在涡旋室中产生空气涡旋。后者具有使外部纤维的一部分绕着中心延伸纤维束卷绕为所谓包覆纤维的作用，中心延伸纤维束继而由基本上互相平行延伸的纱芯纤维构成。

然而，当使用相应的喷气纺纱机时缺点在于后者不设计用于生产粗纱而是用于将纤维纺织为具有尽可能高的强度的纱线。因此，包覆纤维的比例显然较高。而且，由于已知喷气纺纱台的几何结构，使得包覆纤维相对紧密地卷绕在纱芯纤维上，以致于由于缺乏进一步的可牵伸性，所以所述纱线不能用作粗纱。

发明内容

因此本发明的目的在于提出一种粗纱机，借助该粗纱机能够利用适当的空气流来生产粗纱，该粗纱适于在后续的纺纱机中纺纱。

该目的由具有权利要求1的特征的粗纱机解决。

根据本发明，所述粗纱机的特征在于，构造为纱锭的粗纱形成元件具有抽出通道，粗纱能够经由该抽出通道被抽离涡旋室，其中在所述涡旋室的区域中，所述抽出通道具有用于使粗纱抽离所述涡旋室的入口，该入口具有值处于4mm到12mm之间优选地在6mm到8mm之间的直径。当遵循上述直径限值时，特别有利的空气流形成在所述纱锭的入口的区域中并且起到仅挑出一部分的外部纤维端并且将其以期望的强度卷绕在实际纤维芯上的作用。相反，如果直径低于4mm，则这变得接近从常规喷气纺纱已知的范围，并且产生仅在有限程度上适于作为粗纱的相对较强纱线。然而，如果选择大于12mm的直径，则不得不显著地增加经由空气喷嘴供应的空气的空气压力以确保在涡旋室内需要的涡旋流，这是因为一部分流入空气通过纱锭的入口离开涡旋室，而对涡旋形成没有作出贡献。因此，原理上利用入口具有根据本发明的范围以外的直径的纱锭也能够生产粗纱。然而，仅通过直径与从常规喷气纺纱已知的处于0.5mm到最大2.0mm之间的值的显著偏差，能够生产特别有利的粗纱，其特征在于，一部分纤维作为包覆纤维卷绕在中心设置纱芯纤维上（并因此为粗纱提供保护性加捻），其中包覆纤维的比例和强度刚好足够高，以便在后续的纺纱工艺过程期间，仍然能够进行粗纱的期望牵伸。