[发明专利]箱梁原位台座预制施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及箱梁施工方法，具体为一种箱梁原位台座预制施工方法。

背景技术

现浇梁是跨越既有道路、水渠的重要方式之一，具有适用广泛、施工工艺简单易懂等特点，可以大大减少箱梁运输成本。现有箱梁现浇法施工成本较高，而且需要大量搭设碗扣脚手架，进度较慢，同时需要大量机械设备配合，过孔还需大量空间且影响隧道其余工程施工的难问题。

发明内容

本发明为了解决箱梁采用现浇法存在成本高、进度慢且影响工程施工的问题，提供了一种箱梁原位台座预制施工方法。

本发明是采用如下技术方案实现的：箱梁原位台座预制施工方法，采用如下步骤：a、测量放样，确定箱梁梁体位置及地基处理范围和高度，进行换填、分层碾压，并对墩台周围回填夯实；b、立模浇筑混凝土台座作为底模，并在台座顶面下预留拉杆孔，台座周围浇筑混凝土基础；c、横穿于台座内的拉杆对拉固定侧模底部，侧模与混凝土基础之间连接的撑杆进行调节侧模顶部标高，并通过碗扣式脚手架对侧模进行加固，脚手架顶部设置可调顶托及方木；d、进行侧模预压，消除地基和脚手架的非弹性变形，根据预压结果重新对地基和侧模进行标高校正；e、依次安装底腹板钢筋、内膜模板、顶板钢筋及预埋件后，浇筑箱梁梁体混凝土。

该箱梁施工直接在相邻桥墩台上预制，混凝土台座将箱梁梁体重量均布荷载于地面，有效解决了支架现浇法需要大量搭设碗扣式脚手架造成进度慢、需大量机械设备配合、过孔需大量空间及影响隧道施工的问题。

本发明通过在箱梁原位设置台座代替底模，大大提高了模板的受力效果，大大减少了碗扣脚手架的搭设数量，节省了移动模架组装的费用，而且本方法的模板及支撑加固材料可多次周转，经济效益尤为突出，具有结构简单、设计合理、操作简便、使用效果良好的优点，应用于矮墩桥位现浇梁施工或复杂环境下现浇梁施工使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-台座，2-拉杆孔，3-混凝土基础，4-撑杆，5-脚手架。

具体实施方式

箱梁原位台座预制施工方法，采用如下步骤：a、测量放样，确定箱梁梁体位置及地基处理范围和高度，进行换填、分层碾压，并对墩台周围回填夯实；b、立模浇筑混凝土台座1作为底模，并在台座1顶面下预留拉杆孔2，台座1周围浇筑混凝土基础3；c、横穿于台座1内的拉杆对拉固定侧模底部，侧模与混凝土基础3之间连接的撑杆4进行调节侧模顶部标高，并通过碗扣式脚手架5对侧模进行加固，脚手架5顶部设置可调顶托及方木；d、进行侧模预压，消除地基和脚手架5的非弹性变形，根据预压结果重新对地基和侧模进行标高校正；e、依次安装底腹板钢筋、内膜模板、顶板钢筋及预埋件后，浇筑箱梁梁体混凝土。

具体实施过程中，换填采用含石量在60％以上的砂砾石换填，机械修平后，并设置单向排水坡及汇水井，每层松铺厚度不超过30cm，进行分层碾压，墩台周围采用三七灰土回填，冲击夯进行夯实。

台座1高度25㎝，台座模板采用[25槽钢，台座1顶面标高为设置预拱度之后的梁底标高，立模须对其进行精确抄平，误差不得大于2㎜，台座1顶面下返5㎝处预留横穿台座的拉杆孔2，拉杆孔2中心位于由侧模间竖向模板接缝两侧20㎝处，拉杆孔2采用Ф40㎜的PVC管预埋于台座1内；安装40㎝×40㎝的Ф10钢筋网于台座内，浇筑C20混凝土，顶面进行多次收平处理，并及时养生；混凝土基础采用C20混凝土，厚度为10㎝，顶面标高以低于台座顶面25㎝为控制。

先对端部侧模进行定位，再依次安装其余侧模，使得侧模底部拉杆预留孔与台座1内拉杆孔2位置对应并及时安装拉杆，拉杆采用Ф32㎜的特制精轧螺纹钢，拉杆两端与侧模底部连接处采用Ф32㎜高强螺帽套接，侧模外部撑杆4通过膨胀螺栓锚固于外侧混凝土基础内，侧模顶部标高可通过撑杆4调节，脚手架5材料规格：纵、横杆长度为0.6m，立杆长度为0.6m、0.3m，顶托采用可调托撑，顶托铺设纵向方木。

侧模预压及调整，为检验侧模的安全性，掌握其在受力后的变形，消除地基非弹性变形和脚手架5的非弹性变形，采用砂袋对侧模进行加载预压，预压荷载按箱梁梁体近似等效荷载布置，预压最大荷载取120%箱梁梁体自重荷载加内模自重；预压时模拟梁体浇注顺序分四级对称加载，加载时按照先腹板、再底板、后翼缘板的顺序对称加载。通过预压，得出非弹性变形值和弹性变形值；根据箱梁的挠度和脚手架5的变形所计算出来的预拱度之和，作为预拱度的最高值，设置在箱梁的跨径中点；其他各点的预拱度以中点为最高值，以箱梁的两端部为支架弹性变形量，按二次抛物线进行分配；根据计算出来的箱梁底标高对预压后的地基和侧模标高重新进行调整。