[发明专利]一种薄木浸渍干燥装置有效
申请号: | 201210104796.6 | 申请日: | 2012-04-12 |
公开(公告)号: | CN102632530A | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
发明(设计)人: | 范久臣;肖作磊;吴慧;何明明;常国超;刘彦龙 | 申请(专利权)人: | 北华大学 |
主分类号: | B27K5/04 | 分类号: | B27K5/04 |
代理公司: | 吉林市达利专利事务所 22102 | 代理人: | 陈传林 |
地址: | 132013 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浸渍 干燥 装置 | ||
技术领域
本发明属于薄木浸渍干燥工艺装置领域,是一种薄木浸渍干燥装置。
背景技术
目前浸渍纸已经形成产业链条,其在实木复合地板、功能人造板、功能橱柜的生产中得到了大规模的应用。而目前浸渍薄木的生产规模较小,且未能实现自动化生产。
三聚氰胺浸渍胶膜纸贴面人造板因其具有成本低、耐磨、耐热、外观靓丽等特点,在人造板饰面中占有较大比例。近几年随着印刷技术的发展,仿真木纹装饰纸几乎到了可以以假乱真的地步,但其与薄木贴面人造板相比,整体效果失真,视觉效果较为生硬,产品档次仍然不高。薄木贴面是目前人造板及其它木制品表面装饰中较高档的装饰方法。经薄木饰面后,板材表面具有木材的天然美感,能够最大限度地满足人们对自然美感的追求。浸渍薄木可以使用人工林落叶松、杉木、樟子松、杨木等为原料,而浸渍纸需要采购以优质木材生产的纸张为原料。可见浸渍薄木在原材料采购上有独特的优势,且价格低。
虽然浸渍薄木有诸多优点,可是现有薄木的浸渍烘干通常采用人工作业完成,存在着费工费时,作业效率低等不足。又由于送入、取出浸渍的薄木和烘干的薄木均需要打开烘干箱,因此使烘干箱内的能源大量流失,造成了能源的浪费。而现有的网带式浸渍干燥装置只能干燥小幅面的片材、板材和单面浸渍三聚氰胺的薄木,而不能实现双面均浸渍三聚氰胺的薄木。迄今未见能够实现对大幅面复合无纺布薄木进行连续输送、校正、一次浸渍双面涂胶、干燥冷却、二次浸渍双面涂胶、再干燥冷却制成的三聚氰胺浸渍薄木工艺装置的文献报道和实际应用。
发明内容
本发明的目的是,提供一种能够满足大幅面复合无纺布薄木进行连续输送、校正、一次浸渍双面涂胶、干燥冷却、二次浸渍双面涂胶、再干燥冷却工艺要求,自动化程度高,生产效率高,质量好,制成的浸渍薄木具有双面三聚氰胺胶膜的薄木浸渍干燥装置。
本发明的目的是由以下技术方案来实现的:一种薄木浸渍干燥装置,其特征在于:它包括带传动装置1、校正装置2、链传动装置7、支撑导向装置8、自调式夹持装置6、一次浸渍双面涂胶装置3、一次干燥箱9、一次冷却箱10、二次浸渍双面涂胶装置4、胶膜厚度计量装置5、二次干燥箱13和二次冷却箱14,在左右两侧分别设置支撑导向装置8,若干个对置的自调式夹持装置6分别与支撑导向装置8相接触,自调式夹持装置6与链传动装置7固连,从前至后,依次为带传动装置1、校正装置2和链传动装置7,在两个链传动装置7之间的上方,从前至后,依次为一次浸渍双面涂胶装置3、一次干燥箱9、一次冷却箱10、二次浸渍双面涂胶装置4、二次干燥箱13和二次冷却箱14,所述的一次浸渍双面涂胶装置3包括对置的一次上主涂胶辊301、一次下主涂胶辊302,对置的一次上辅助涂胶辊303、一次下辅助涂胶辊304,所述的二次浸渍双面涂胶装置4包括对置的二次上主涂胶辊401、二次下主涂胶辊402,对置的二次上辅助涂胶辊403、二次下辅助涂胶辊404。
所述带传动装置1包括支架101上设置的主动带轴102通过传送带104与从动带轴105连接。
在所述带传动装置1的主动带轴102与从动带轴105之间设置支撑带轴103。
所述校正装置2包括对置的上校正辊201、下校正辊202。
所述链传动装置7包括主动链轮702与从动链轮706通过链条701连接。
所述支撑导向装置8包括T型轨道801和变轨迹轨道802。
所述支撑导向装置8的变轨迹轨道802的轨迹设有一段平滑凹向下的过渡弧803。
所述自调式夹持装置6包括头部具有滚珠601的滑动杆602、夹座603、传动杆604、活动夹嘴606、固定夹嘴607和弹簧610,传动杆604通过转动销605与活动夹嘴606铰接,活动夹嘴606通过转动滚销608铰接在夹座603上,固定夹嘴607通过定位销611固接在夹座603上,所述自调式夹持装置6的夹座603与支撑导向装置8 的T型轨道801和变轨迹轨道802相接触,自调式夹持装置滑动杆602的滚珠601与变轨迹轨道802相配合,所述自调式夹持装置6的夹座603通过其上的紧固架609固定在链传动装置7链条701的节轴703上。
在所述对置的一次上主涂胶辊301、一次下主涂胶辊302与所述对置的一次上辅助涂胶辊303、一次下辅助涂胶辊304之间或/和在所述对置的二次上主涂胶辊401、二次下主涂胶辊402与所述对置的二次上辅助涂胶辊403、二次下辅助涂胶辊404之间设置胶膜厚度计量装置5。
所述胶膜厚度计量装置5包括对置的上计量辊501、下计量辊502。
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