[发明专利]焦化蒸氨废水冷却器在线清理沥青的系统及方法

说明书

技术领域

本发明属于焦炉煤气净化技术领域，涉及一种焦化蒸氨废水冷却器在线清理沥青的系统及方法。

背景技术

焦炉在炼焦煤气净化过程产生剩余氨水，由于剩余氨水含有部分焦油，在剩余氨水除油时，往往由于除油设备存在的各种缺陷，不可能把剩余氨水中的细小颗粒焦油和浮油全部除去，造成剩余氨水夹带部分焦油。而在剩余氨水处理过程，通常使用塔板泡罩式蒸氨塔对剩余氨水进行蒸吹处理，在蒸氨塔中采用蒸汽从下往上对剩余氨水进行蒸吹，由于蒸汽的高温蒸吹，把剩余氨水中焦油的轻质组分蒸发走，留下的重质组分随蒸氨后的蒸氨废水自流到蒸氨塔底部，一部分自然沉淀后从塔底排出，部分混合在蒸氨废水中，用废水泵输送经氨水换热器冷却到70-80℃，再经废水冷却器冷却到40-45℃后到污水处理系统的重力除油池或事故池。由于在蒸氨塔内经过高温蒸馏，剩余氨水中夹带的焦油绝大部分成为重质油，甚至成为沥青，因此在经过废水冷却器冷却到40-45℃，极容易因为遇冷导致重质油和沥青沉积出来，积留在废水冷却器的通道里，造成通道堵塞，冷却器处理能力下降，换热效率下降，废水水温偏高，影响污水处理的正常运行。更严重的是影响蒸氨废水的正常输送，影响剩余氨水的处理量，造成前道工序剩余氨水量多，影响生产。

2006年杨智强等人在《清洗世界》第22卷上发表的《螺旋板式换热器油垢的化学清洗》，其中主要是针对换热器的少量轻质油进行清洗，其基本原理是采用碱性的清洗剂在常温下对换热器进行清洗，使换热器内的积油与碱性清洗剂中的-OH基发生发应，达到除油目的，清理过程需要停工。

2004年郭信忠在《清洗世界》第20卷上发表的《焦化厂粗苯工段换热器焦油垢化学清洗》，其中采用碱性物加表面活性剂(SAA)配制的水溶液,同时添加有机溶剂的方法实现对换热器的清洗，清理过程需要停工。

专利号为200710152357.1，专利名称为：“焦化工艺用塔、器的清洗工艺”公开了利用粗苯从塔器上部喷洒清洗，用泵作为动力进行闭路循环，并且粗苯温度控制在25～40℃范围内，循环过程需要停工。

以上几种以及已知的清理方式虽然在焦化换热设备的焦油、沥青清理方面都取得不同的效果，但是都存在一个缺点，就是都是需要离线清理，需要把换热设备先进行停工，后采用泵为动力进行化学清理，而且时间比较长，根据不同的化学物质一般在4小时以上。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种焦化蒸氨废水冷却器在线清理沥青的系统及方法，解决了蒸氨废水冷却器不能在线清理焦油、沥青堵塞的问题，大幅度缩短了废水冷却器清理焦油沥青过程所需的时间，实现了冷却器因焦油沥青堵塞换的快速清理，提高冷却器的冷却效率。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：

焦化蒸氨废水冷却器在线清理沥青的系统，包括蒸氨废水冷却器、氨水换热器、废水泵和蒸氨塔，蒸氨废水冷却器上接有循环冷却水回水管、循环冷却水供水管、废水冷却器出水管和废水冷却器蒸氨废水进水管，废水冷却器出水管接至污水重力除油池，循环冷却水供水管上设有废水冷却器进水阀门，蒸氨废水冷却器通过设有氨水换热器废水出水阀门的废水冷却器蒸氨废水进水管接至氨水换热器，氨水换热器通过设有氨水换热器废水进水阀门的氨水换热器废水进水管接至废水泵，废水泵通过蒸氨废水出水管接至蒸氨塔的高温蒸氨废水出口，废水冷却器蒸氨废水进水管与氨水换热器废水进水管之间接有旁通管，旁通管上接有氨水换热器废水旁通管阀门，循环冷却水回水管、废水冷却器出水管和废水冷却器蒸氨废水进水管都设有阀门。

焦化蒸氨废水冷却器在线清理沥青的方法，按以下步骤进行：

㈠关闭蒸氨废水冷却器的循环冷却水供水管上的废水冷却器进水阀门，停止蒸氨废水冷却器循环水的流通；

㈡打开氨水换热器废水旁通管阀门，关闭氨水换热器废水进水阀门及氨水换热器废水出水阀门，打开废水泵，通过废水泵将从蒸氨塔高温蒸氨废水出口出来的高温蒸氨废水输送至旁通管，通过旁通管输送至废水冷却器蒸氨废水进水管，由废水冷却器蒸氨废水进水管直接进入蒸氨废水冷却器，利用高温蒸氨废水加热和冲刷蒸氨废水冷却器流道中的焦油、沥青，使积留在流道中的焦油、沥青软化而具有流动，从而被高速流动的高温蒸氨废水带走，最终由废水冷却器出水管输送至污水处理系统的污水重力除油池，达到清理焦油沥青的目的。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述的焦化蒸氨废水冷却器在线清理沥青的方法，蒸氨塔（9）高温蒸氨废水出口出来的高温蒸氨废水温度是99～102℃。