[发明专利]混凝土输送缸及其制造方法、泵送系统及混凝土泵

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，特别是涉及一种混凝土输送缸及其制造方法、泵送系统及混凝土泵。

背景技术

混凝土泵，是一种利用液压，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工。混凝土泵具有很强的灵活性和适用面广等优势，得到了广泛的应用。

泵送系统是混凝土泵的核心组件，它是通过油缸的推拉交替动作，把液压能转换为机械能，使混凝土克服管道阻力输送到浇注部位。泵送系统包括主油缸、输送缸和水箱，在主油缸中设置主油缸活塞，在输送缸中设置砼活塞，主油缸活塞与砼活塞通过主油缸活塞杆连接。泵送混凝土料时，在主油缸作用下，一个砼活塞前进，从而将输送缸中的混凝土推入分配阀泵出，进而泵送至输送管中；另一个砼活塞后退，从而将料斗内的混凝土吸入输送缸中。当完成上述一个泵送周期时，两个主油缸换向，即上一个周期中后退的砼活塞前进，前进的砼活塞后退；同时在换向装置的摆动油缸的作用下两个输送缸交换连通方式，即上一个周期中与分配阀连通的输送缸改为与料斗连通，与料斗连通的输送缸改为与分配阀连通，从而实现混凝土的连续泵送。

上述泵送系统中，输送缸一般采用钢质结构，例如采用45#钢管制成。在混凝土输送的过程中，混凝土会对输送缸的内壁产生刮伤和腐蚀，为了提高输送缸的耐磨性和耐腐蚀性，一般采用电镀工艺在混凝土输送缸的内壁电镀一层硬铬。另一方面，在砼活塞的表层设为橡胶层，这样可以砼活塞在输送缸中往复运动时减小与混凝土输送缸内壁之间的摩擦，并且有利于提高密封性能。

然而，现有技术中在输送缸的内壁电镀形成硬铬层，该镀层在混凝土泵送中很容易剥离、脱落，并且随着镀层硬度、厚度的增加其易剥落、脱落的程度更加严重，在镀铬层出现剥离、脱落后很难修复，从而影响了混凝土输送缸的使用寿命；并且，配合在输送缸中的砼活塞，其表层设为橡胶层，橡胶材料的耐磨性差，砼活塞的寿命较短，需要经常更换砼活塞，影响混凝土输送的施工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土输送缸及其制造方法，该输送缸内壁的耐磨性、耐腐蚀性良好，从而大幅度延长了输送缸的使用寿命。本发明还提出了一种应用上述混凝土输送缸的泵送系统以及混凝土泵。

为此，本发明实施例采用如下技术方案：

一种混凝土输送缸，包括钢质结构的输送缸缸筒，在输送缸缸筒的内壁设有橡胶弹性层。

优选的，在输送缸缸筒的内壁与橡胶弹性层之间设置有粘结层。

优选的，粘结层的材料为环氧树脂粘结剂。

优选的，橡胶弹性层的材料为聚氨酯橡胶。

一种泵送系统，包括砼活塞，以及如上所述的混凝土输送缸，其中，砼活塞配合在混凝土输送缸内，至少砼活塞的表面为钢质结构。

优选的，砼活塞由耐磨钢制成，具有全钢质结构，并砼活塞的表面经淬火处理。

一种混凝土泵，包括如上所述的泵送系统。

一种混凝土输送缸的制造方法，包括：

在输送缸缸筒的内壁喷涂或涂覆粘结剂，形成粘结层；

在粘结层上喷涂或沉积橡胶弹性材料，形成橡胶弹性层。

优选的，所述橡胶弹性材料具体为聚氨酯橡胶。

优选的，所述粘结剂具体为环氧树脂粘结剂。

本发明的实施例提出的一种混凝土输送缸，包括钢质结构的输送缸缸筒，在输送缸缸筒的内壁设有橡胶弹性层；橡胶弹性层的韧性好、耐冲击性好，耐磨性优良、耐腐蚀性优秀并且表面能低，从而保证了输送缸的内壁具有较好耐磨性、耐腐蚀性，能够大幅度提高了输送缸的使用寿命；并且，在橡胶弹性层磨损后，通过表面清洗与处理，可以通过喷涂或沉积的方式对输送缸进行修改，以达到延长输送缸使用寿命的目的。本发明采用先喷涂或涂覆环氧树脂粘结剂，然后再喷涂或沉积聚氨酯橡胶弹性层，与现有技术中在输送缸的内壁电镀硬铬层的方式，简化了制造工艺。

附图说明

图1为本发明实施例提供的混凝土输送缸的剖视图；

图2为图1中混凝土输送缸的局部结构示意图。

图例说明

1、输送缸缸筒    2、橡胶弹性层    3、粘结层

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。