[发明专利]背光模组及显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示领域，尤其涉及显示装置及其背光模组。

背景技术

近年来，包括液晶显示技术在内的平板显示技术得到了长足的发展，已经逐步取代了阴极射线管显示技术。对于液晶显示装置来说，因为液晶显示面板本身并不发光，其通常具有一块显示面板及照亮该显示面板的背光模组(Back Light Unit，BLU)。

传统的背光模组，其光源一般采用冷阴极荧光灯管，但是，伴随着液晶显示装置的发展，轻薄节能将是其一个重要的发展趋势。而发光二极管(Light Emitting Diode，LED)具有节能省电、发光效率高等特性，有利于液晶显示装置的轻薄化、节能化，因此，目前其已广泛应用于液晶显示装置中。

通常，现有的采用LED作为光源的背光模组，其一般包含多条LED灯条(LED light bar)，每条灯条上具有多个LED。

当前，组装LED灯条时，为了将LED卡紧，因而利用组装导光板插入至背铁(bezel)的支架(holder)中将LED卡紧，以减少LED灯条偏移后所造成的显示不均(mura)。

但是，组装或拆卸导光板，不易完成，并且容易导致导光板刮伤，此时将可能造成显示不均的问题。

有鉴于此，如何设计一种背光模组及显示装置，以减少组装导光板时易划伤所导致显示不均的现象，是业内相关技术人员亟待解决的一技术问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种背光模组，包含：至少一灯条，所述灯条具有一电路板及多个发光二极管，所述多个发光二极管固定在所述电路板上；以及一胶框，具有多个彼此分离凸块，每相邻的凸块间形成之多缺口与所述多个发光二极管相对应；其中，所述多个发光二极管对应位于所述多个缺口中，并且，所述胶框的所述凸块与所述电路板的接合处通过一胶带进行粘合。

本发明一实施例中，所述电路板为柔性电路板。

本发明一实施例中，所述缺口为矩形缺口。

本发明一实施例中，所述凸块为矩形凸块。

本发明的另一方面提出了一种显示装置，包含：一显示面板及上述之背光模组。

由上可知，本发明所提出的背光模组及显示装置，可使发光二极管设置在胶框的缺口中以使发光二极管不偏移，而不需通过导光板来卡紧发光二极管，藉此，可以减少组装导光板时易划伤所导致显示不均的现象的出现。

附图说明

读者在参照附图阅读了本发明的具体实施方式以后，将会更清楚地了解本发明的各个方面。其中，

图1绘示了本发明的一实施例的背光模组的结构示意图；

图2A绘示了图1所示的胶框的结构示意图；

图2B绘示了图1所示的胶带的结构示意图；及

图2C绘示了本发明的一实施例的背铁的结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请所揭示的技术内容更加详尽与完备，可参照附图以及本发明的下述各种具体实施例，附图中相同的标记代表相同或相似的组件。然而，本领域的普通技术人员应当理解，下文中所提供的实施例并非用来限制本发明所涵盖的范围。此外，附图仅仅用于示意性地加以说明，并未依照其原尺寸进行绘制。

参照图1、图2A、图2B及图2C，图1绘示了本发明的一实施例的背光模组的结构示意图，图2A绘示了图1所示的胶框的结构示意图，图2B绘示了图1所示的胶带的结构示意图，图2C绘示了本发明的一实施例的背铁的结构示意图。

如图1所示，背光模组1包含至少一灯条11及一胶框(frame)12。

灯条11具有一电路板112及多个发光二极管114，多个发光二极管114固定在电路板112上。在本实施例中，电路板112，较佳地，可以是柔性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)，但不以此为限。

如图2A所示，胶框12，具有多个彼此分离凸块122及多个缺口124，其中通过每相邻的凸块122间形成之多缺口124，与多个发光二极管114相对应。对于凸块122，较佳地，为矩形凸块，同样，缺口124，为矩形缺口。

由图1可知，多个发光二极管114对应位于多个缺口124中，并且，胶框12的凸块122与电路板112的接合处通过一胶带13进行粘合。

如图2B所示，胶带13具有多个凸出部132，此多个凸出部132分别与胶框12中的多个凸块122相对应并将其粘合至电路板112上。