[发明专利]二级増力手动液压泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种二级増力手动液压泵。

背景技术

手动液压泵是一种简单方便的液压动力源，广泛应用于建筑、煤炭冶金、石化、电力、机械等行业。例如，建筑工地上常用的钢筋剪断机，就是以手动液压泵作为液压动力源。工程上绝大多数工况对手动液压泵的要求，是既能在空行程阶段提供低压大流量液体，以使执行元件快速到达工作位置；又能在工作行程阶段，根据负载变化自动转换为提供高压小流量液体，以使执行元件获得较大的输出力。

图5所示为传统的单级压力手动液压泵的工作原理示意图。这种单级压力泵存在的主要技术问题是：空行程阶段流量小，作业效率低，操作者劳动强度大。而双级压力泵虽然能够克服上述缺点，但却增加了柱塞与单向阀的数量，造成泵的总体结构复杂，制造工艺性差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种结构简单、増力效果明显、可显著提高工作效率的二级増力手动液压泵。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种二级増力手动液压泵，包括泵体、设在泵体内的柱塞和推动柱塞在泵体内往复移动的杠杆手柄，泵体分别管路连接油箱和执行元件，所述的杠杆手柄转动连接有连杆，连杆一端活动连接有铰杆机构，所述的铰杆机构包括动铰杆和定铰杆，动铰杆一端与连杆活动连接，动铰杆另一端与柱塞活动连接，定铰杆一端与连杆活动连接，定铰杆另一端固定。

所述的动铰杆中心线与柱塞中心线之间在柱塞往复移动时形成铰杆机构的压力角，所述压力角的最小取值范围为10°～15°，压力角的最大取值范围为60°～70°。这样，在压力角较大时，柱塞的运动速度快，可为工况中的空行程阶段提供低压大流量液体；当压力角较小时，杠杆手柄摆动幅度减小，可为工况中的工作行程阶段，根据负载变化自动转换为提供高压小流量液体。

优选地，所述的压力角的最小取值为12°，最大取值为65°。

所述的泵体与油箱之间的管路上设有进油单向阀，泵体与执行元件之间的管路上设有出油单向阀，以此控制液压油的流动。

所述的油箱与泵体出油管路之间还设有放油阀，以便将输出的油液返回到油箱。

本发明的有益效果是：本发明所述的手动液压泵，利用机械增力机构与液压传动技术相结合的杠杆-铰杆二级増力结构，既能在空行程阶段迅速提供低压大流量液体，又能在工作行程阶段，根据负载变化自动转换为提供高压小流量液体，与传统手动液压泵相比较，工作效率明显提高，而相比较双级泵，结构简单，制造工艺性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明完成压油动作的工作状态示意图。

图2是本发明完成吸油动作的工作状态示意图。

图3是本发明完成压油动作时的排量、压力计算用图。

图4是本发明完成吸油动作时的排量、压力计算用图。

图5是现有单级压力手动液压泵的工作原理示意图。

图6是现有手动液压泵的排量、压力计算用图。

图中1.泵体  2.柱塞  3.杠杆手柄  4.油箱  5.执行元件  6.连杆7.动铰杆  8.定铰杆  9.进油单向阀  10.出油单向阀  11.放油阀

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1和图2所示的一种二级増力手动液压泵，包括泵体1、设在泵体1内的柱塞2和推动柱塞2在泵体1内往复移动的杠杆手柄3，柱塞2和泵体1之间保持良好配合，实现可靠的密封。泵体1分别管路连接油箱4和执行元件5，杠杆手柄3转动连接有连杆6，连杆6一端活动连接有铰杆机构。所述的泵体1与油箱4之间的管路上设有进油单向阀9，泵体1与执行元件5之间的管路上设有出油单向阀10，以此控制液压油的流动。

所述的铰杆机构包括动铰杆7和定铰杆8，动铰杆7一端与连杆6活动连接，动铰杆7另一端与柱塞2活动连接，定铰杆8一端和动铰杆7在同一连接点与连杆6活动连接，定铰杆8另一端固定。

所述的油箱4与泵体1出油管路之间还设有放油阀11，使用过程中，如将放油阀11旋转90°，可将输出的油液返回到油箱4中。