[发明专利]废气处理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种废气处理装置。

背景技术

以往，作为用于处理废气的干式脱硫脱硝装置，已知有如下装置，例如专利文献1中记载，在吸附塔内设置反应室，从上部向该反应室内供给炭质吸附材料并形成炭质吸附材料朝向下方的移动层，使废气通过该移动层，从而进行废气的脱硫脱硝处理。

该反应室的下部设置有用于排出反应室内的炭质吸附材料的辊式给料机。而且，以覆盖该辊式给料机的方式设置料斗，通过辊式给料机排出的炭质吸附材料沿料斗的内壁斜面下落并从最下部被适当排出。

专利文献1：日本特开2011-11110号公报

然而，在这种废气处理装置中，通过辊式给料机排出的炭质吸附材料冲撞料斗的内壁斜面。因此，磨损料斗的内壁斜面而无法谋求料斗的长寿命化，为了使料斗长寿命化，需要使用昂贵的耐磨钢，并且炭质吸附材料破损而被细粒化，炭质吸附材料的补充量增多，吸附塔压损也变大。

发明内容

本发明是为了解决这种问题而完成的，其目的在于提供一种废气处理装置，该装置不会因由辊式给料机排出的炭质吸附材料而磨损料斗的内壁斜面，不使用昂贵的耐磨钢也能够谋求料斗的长寿命化，并且炭质吸附材料不会破损及细粒化，炭质吸附材料的补充量较少，而且吸附塔压损也较小。

本发明的废气处理装置，具备：反应室，其设置于废气的流路上且内部填充有用于去除有害物质的炭质吸附材料；辊式给料机，其设置于反应室的下部且从反应室排出炭质吸附材料；料斗，其以覆盖辊式给料机的方式设置，且将通过辊式给料机排出并沿该料斗的内壁斜面下落的炭质吸附材料向排出机构引导，所述废气处理装置的特征在于，料斗的内壁斜面上立设有挡板，所述挡板用于截留一定量的通过辊式给料机排出的炭质吸附材料，并且使超过一定量的炭质吸附材料溢出并下落。

据此，由于在向排出机构引导通过辊式给料机排出的炭质吸附材料的料斗的内壁斜面立设挡板，并且通过辊式给料机排出的炭质吸附材料在被截留一定量之后堆积在挡板上，因此通过辊式给料机排出的炭质吸附材料冲撞已堆积的炭质吸附材料，而不会直接冲撞料斗的内壁斜面。因而，能够获得如下废气处理装置，其不会因由辊式给料机排出的炭质吸附材料而磨损料斗的内壁斜面，不使用昂贵的耐磨钢也能够谋求料斗的长寿命化，并且炭质吸附材料不会破损及细粒化，炭质吸附材料的补充量较少，而且吸附塔压损也较小。

而且，优选的特征在于，沿构成内壁斜面的倾斜壁的倾斜方向并列设置多个挡板，并根据料斗的倾斜壁的斜面角度或棱角、炭质吸附材料的粒径及休止角，以几何学方式确定挡板的高度及挡板彼此之间的间隔，以便在倾斜壁上的炭质吸附材料的下落点处至少存在1个炭质吸附材料。据此，由于能够以炭质吸附材料可靠地存在于炭质吸附材料的颗粒的下落点处的方式确定挡板的高度及间隔，因此能够更可靠地防止料斗内壁斜面磨损或炭质吸附材料破损以及细粒化。

发明效果

如此，根据本发明能够获得如下废气处理装置，其不会因由辊式给料机排出的炭质吸附材料而磨损料斗的内壁斜面，不使用昂贵的耐磨钢也能够谋求料斗的长寿命化，并且炭质吸附材料不会破损及细粒化，炭质吸附材料的补充量较少，而且吸附塔压损也较小。

附图说明

图1是表示本实施方式所涉及的吸附塔的图。

图2是放大表示图1中料斗的倾斜壁的图。

图中：1-反应室，1A-前室，1B-中室，1C-后室，2-辊式给料机，2A-前室辊式给料机(辊式给料机)，2B-中室辊式给料机(辊式给料机)，2C-后室辊式给料机(辊式给料机)，3-料斗，3a-倾斜壁，4-回转阀(排出机构)，5-挡板，10-吸附塔。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明所涉及的废气处理装置的优选实施方式进行说明。另外，在各图中对同一要件附加同一符号并省略重复说明。

本实施方式的废气处理装置为了处理例如从燃煤锅炉或烧结机等排出的废气而设置，并且去除硫氧化物(SOx)或氮氧化物(NOx)、汞等重金属、二恶英类等有害物质及灰尘等。

如图1所示，该废气处理装置大体上具备：供给有用于去除有害物质的炭质吸附材料C(参照图2)且导入有应被处理的废气的吸附塔10；及用于再生已吸附有害物质的炭质吸附材料C并送回吸附塔10再次使用的再生塔(未图示)。在此使用的炭质吸附材料C例如为活性炭、活性木炭、活性焦炭等，具有去除废气中所含的有害物质的能力。