[发明专利]一种发泡用高熔体强度聚酰胺材料及其制备方法有效
| 申请号: | 201210103263.6 | 申请日: | 2012-04-10 |
| 公开(公告)号: | CN103360759B | 公开(公告)日: | 2017-09-12 |
| 发明(设计)人: | 赵敏 | 申请(专利权)人: | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 |
| 主分类号: | C08L77/02 | 分类号: | C08L77/02;C08L77/06;C08L67/02;C08L51/06;C08K7/14;B29C47/92 |
| 代理公司: | 上海智信专利代理有限公司31002 | 代理人: | 吴林松 |
| 地址: | 201109 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 发泡 用高熔体 强度 聚酰胺 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种发泡用高熔体强度聚酰胺材料,其特征在于:该材料由以下重量份的组分制成:
所述的聚酰胺为聚己内酰胺或聚己二酸己二胺中的一种以上;
所述的聚酯为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸丁二醇酯中的一种以上;
所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维,直径为6~18μm;
所述的相容剂为丙烯酸缩水甘油酯接枝聚丙烯;
所述的扩链剂选自聚乙二醇环氧树脂、双酚A二缩水甘油醚、1,3-双噁唑啉苯、或1,4-双噁唑啉苯中的一种以上;
所述的助剂选自抗氧剂或润滑剂中的一种以上;抗氧剂选自磷酸氢二钠、N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯或四(2,4-二叔丁基苯基)4,4′-联苯基二亚磷酸酯中的一种以上;
所述的发泡用高熔体强度聚酰胺材料的制备方法,其包括以下步骤:
称取100份聚酰胺、15-30份聚酯、5-10份相容剂、0.3-3份扩链剂、0.2-2份助剂高速混匀,得到混合物;将所述混合物和20-40份玻璃纤维加入双螺杆挤出机挤出造粒,制得组合物;然后将所述组合物进行固相缩聚反应,得到所述发泡用高熔体强度聚酰胺材料;
所述的高速混匀的混合温度为50~75℃,混合时间为2~5min,混合速率为1500~3000rmp;所述的玻璃纤维由双螺杆挤出机的侧喂料口加入。
2.根据权利要求1所述的发泡用高熔体强度聚酰胺材料,其特征在于:所述的润滑剂选自乙撑双脂肪酸酰胺、乙烯-丙烯酸共聚物和褐煤酸衍生物或硅酮粉中的一种以上。
3.一种如权利要求1或2所述的发泡用高熔体强度聚酰胺材料的制备方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
称取100份聚酰胺、15-30份聚酯、5-10份相容剂、0.3-3份扩链剂、0.2-2份助剂高速混匀,得到混合物;将所述混合物和20-40份玻璃纤维加入双螺杆挤出机挤出造粒,制得组合物;然后将所述组合物进行固相缩聚反应,得到所述聚酰胺材料;
所述的高速混匀的混合温度为50~75℃,混合时间为2~5min,混合速率为1500~3000rmp;所述的玻璃纤维由双螺杆挤出机的侧喂料口加入。
4.根据权利要求3所述的发泡用高熔体强度聚酰胺材料的制备方法,其特征在于:所述的双螺杆挤出机自喂料口至挤出机模头的挤出温度分别是240~260℃,260~290℃,280~310℃,280~310℃和270~290℃,主机转速20~50Hz;所述的固相缩聚的反应温度为200~245℃,反应时间为4~20h。
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